出渣口直徑 |
96mm |
工作溫度 |
10℃ |
工作壓力 |
25Mpa |
加熱面積 |
74㎡ |
攪拌轉(zhuǎn)速 |
33轉(zhuǎn)/分 |
類型 |
直錐型提取罐 |
冷凝面積 |
22㎡ |
蒸汽耗量 |
41kg/h |
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提取罐是為中藥廠疾棵,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備痹仙,在本工序內(nèi)能提取是尔,酒精回收逆趣,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器嗜历、冷卻器、油水分離器等抖所。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠梨州,而且設(shè)備使用壽命長。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成田轧,*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒暴匠。
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(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi)虐干,開始給夾層熱源刮吧,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可掖蛤,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定杀捻,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)蚓庭,保持循環(huán)和溫度致讥。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽器赞,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源垢袱,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可墓拜,為了提高效率,可用泵強制循環(huán)请契,使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)咳榜,解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用爽锥。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi)涌韩,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可匙杏。
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程模朋,中草藥浸泡在水中,采用蒸汽加熱充陷,經(jīng)過一定時間谆府,將有效成份提取出來,煎煮時間的長短徊儿,根據(jù)不同物料的性能自行決定灯趁,投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定泼剩,建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜武瘟,當提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝洼眶,冷卻后茴典,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出白庙,重油在下部排出消院,水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡搬设,避免浪費穴店。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋")出渣有困難時,驅(qū)動提升氣缸拿穴,使提升桿上下作往復運動泣洞,協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止默色。