詳細(xì)介紹
概述
我公司創(chuàng)辦以來(lái)晃财,專業(yè)生產(chǎn)DPP型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列,參照技術(shù)改進(jìn)完善典蜕,*可替代進(jìn)口設(shè)備断盛。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝,具有延長(zhǎng)保持期愉舔,美化商品之優(yōu)點(diǎn)钢猛,并可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少轩缤、投資低命迈、多功能使用、效率高火的、無(wú)污染壶愤、低噪音是一種實(shí)施凈化車(chē)間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。
產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)
1馏鹤、采用國(guó)內(nèi)型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)涮饱,由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差噪音牵蠢。
2常择、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求仓疯,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置(歐姆龍傳感器)笆赤。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。
3魂欺、整機(jī)采用分段組合:PVC成形把毒、加料、熱封為一段勤右,熱帶鋁冷成形徽捶、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。
4淡箱、采用光電控制系統(tǒng)塌瑞,PVC、PTP蛔六、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料荆永、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性国章。
5具钥、可另配光電檢測(cè)校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引液兽,圖文對(duì)版印刷包裝骂删,優(yōu)化包裝物檔次。
6四啰、本機(jī)適用:膠囊宁玫、素片、糖衣柑晒、膠丸欧瘪、針劑、異形等以及醫(yī)療器匙赞、輕化食品佛掖、電子元泡罩密封包裝。
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
型 號(hào):DPP-80
沖裁次數(shù):10-35次/分
生產(chǎn)能力:2400版/時(shí)
**成型面積及深度:70*110*26(mm)
標(biāo)準(zhǔn)版塊:20-80毫米( 可按要求設(shè)計(jì) )
空氣壓力:0.6-0.8兆帕
電源總功率:380V/220V 3.0Kw
主電機(jī)功率:0.75Kw
PVC硬片:0.15-0.5*80(mm)
PTP鋁箔:0.02-0.035*80(mm)
外型尺寸:1500*600*1200(mm)
重 量:450千克(Kg)
噪聲指標(biāo):<75dBA
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1季距、成型(上下加熱)
2恕孙、熱封(上加熱)
3、打碼
4淑储、壓痕(可微量加熱)
5帘缤、切刀
6、成型輸出成品
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程
1、目的:確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化篡呆、標(biāo)準(zhǔn)化汽后,保證包裝質(zhì)量,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命摇龟。
2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作两胃。
3. 職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé),設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督遮乾。
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作前工序
1专肪、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,向電機(jī)試送電時(shí)嚎尤,打開(kāi)電源荔仁,點(diǎn)動(dòng)主機(jī),是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)芽死。
2乏梁、通水:按機(jī)身座標(biāo)牌顯字,冷卻水進(jìn)关贵,出龍頭是否漏滴現(xiàn)象遇骑,通水以進(jìn),出水流暢為準(zhǔn)揖曾。
3落萎、氣泵:將空氣機(jī)輸氣管接入氣道龍頭,同時(shí)開(kāi)空壓機(jī)翩肌,氣壓達(dá)0.6~0.8MPA以上時(shí)才可使用模暗。
4禁悠、油:加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)念祭,注:加油為箱體中2/3油量。
5撤筐、VC塑料上承料軸裙系,調(diào)正里外圓錐螺母,把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)午伍,PVC塑料而過(guò)眼膊,后面的起引座打開(kāi)壓住,注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)傲轮,兩邊同樣均勻舆鸿。
(PVC熱壓成型) (光標(biāo)對(duì)版演示)
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作程序
1、開(kāi)電綠指示燈亮百膳,成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別開(kāi)啟運(yùn)作位置翰发。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100oC冀态,第二只溫控儀控?zé)岱馑逼铮瑴囟阮A(yù)置130oC~140oC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度赋遇;具體酌情而定循头。
2、放下起引料輥上壓塊炎疆,成型加熱板溫度到位卡骂,再開(kāi)主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合偿警,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔躏救,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。觀察塑料(指機(jī)板面已成新PVC)行走是否左右偏移螟蒸。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向盒使。
3、如果鋁箔左右偏動(dòng)七嫌,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正少办。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。
4诵原、熱封沖載正常后適度打開(kāi)加料器開(kāi)關(guān)與閘板英妓,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進(jìn)入加料室狠寒,如有小量缸料可人工補(bǔ)填呈篱,如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響同步伐狼,應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上臣塑,要停機(jī)處理。
5岁十、由于增加藥品重量特干,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象惦踩,超前或滯后涨剧,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整敲骏。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后樊淑,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。見(jiàn)圖(2)所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中位位置蝇降,才可向前后移動(dòng)铜缠,也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),正確移動(dòng)后菲饼,版塊要等走完十幾版后才正確肾砂,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去宏悦。
6镐确、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力饼煞,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn)源葫,如果出現(xiàn)熱封不良诗越,一般宜溫度,壓力稍低息堂,調(diào)節(jié)器正溫度嚷狞,最后調(diào)整螺冊(cè)壓力。
7荣堰、沖裁偏位床未,裁下用版式偏移,見(jiàn)圖(3)振坚。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)薇搁,已可以調(diào)模移位。
8秤淀、在日常操作知識(shí)挺皆、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪世荐,上下行程否因,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)介腻,注意下成形睦苹危或熱封到上止點(diǎn),固定緊立柱螺母抗躺,不注意的話容易出故障奸冶,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象抢驴,排作方法圖(4)蛀篓。
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)您在操作使用前做身,先認(rèn)真閱讀此說(shuō) 明書(shū)丸爵。以防操作有誤,損壞機(jī)器汁咏。
2亚斋、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
3攘滩、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線帅刊。
4、專職人員培訓(xùn)操作漂问、維護(hù)赖瞒。
5、機(jī)器應(yīng)保持整潔蚤假。
6栏饮、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文)
7吧兔、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,生產(chǎn)前必須加油袍嬉。
8境蔼、提議本機(jī)**采用無(wú)油空壓機(jī)。
9伺通、成型箍土、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大嫌隆,否則影響使用壽命山椎。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地宗瓢。
10徒妒、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件(特別是縱封旷厨、橫封加熱部位)乘恩,確保人身和機(jī)器安全。
(PVC調(diào)節(jié)演示) (牽引沖裁演示)
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)故障排除:
(一)腋意、泡成型不良:
A容蕉、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)場(chǎng)所空氣流量過(guò)大;b)加熱區(qū)溫度過(guò)低或過(guò)高往软;c)冷卻水流量過(guò)大亩当,帶走熱量過(guò)多;d)空氣壓力不宜或過(guò)早哟蝉、遲蜓耻;e)注意空氣過(guò)濾閥存水;f)下模排氣孔堵塞械巡;g)上下模平面間滲漏氣刹淌;h)PVC塑料質(zhì)量不佳。
B讥耗、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)降低通風(fēng)流量有勾;b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度(盡量電壓控制);c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量古程;d)校正機(jī)器放氣閥位置蔼卡、保持空氣壓一般為:0.6~0.8MPA;e)正常檢查空氣過(guò)濾閥必時(shí)清放挣磨;f)用鋼針實(shí)行疏通雇逞;g)重新更模、需平面磨平加工趋急;h)調(diào)換塑料喝峦。
(二)势誊、運(yùn)行不同步(指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封模孔位):
A姚垂、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍颊鳄;b)運(yùn)行氣壓起引座平行過(guò)大過(guò)小障氛;c)成形谤蚌、熱封模冷即不良;d)成形模到熱封模之間有阻礙物衫沽;e)塑料承料軸旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過(guò)高檐鹤。
B、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)調(diào)節(jié)模具移動(dòng)和箱體移動(dòng)出廠已調(diào)好未待換模酒吠、通常無(wú)須高正以免調(diào)亂冈彭;b)調(diào)節(jié)起引座軸,在起引座軸上加機(jī)械油唇佳;c)適度加大冷即水量骏点;d)檢查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙,注意加料機(jī)械與板面之間間隙杆叛;e)清洗或更換軸承谷芬;調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?/span>
(三)、鋁箔起皺與偏移:
A模聋、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊肩民,(不平行);b)鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直链方;c)網(wǎng)紋上銹持痰,有污物;d)網(wǎng)紋板與模吻合不良侄柔,鋁箔膠層不均共啃。
B占调、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)撕斷鋁箔暂题,調(diào)整位置重新粘合;b)調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正模具不符合究珊;c)用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃薪者;d)用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋模或油石視熱封狀況剿涮,局部打磨下模平面更換鋁箔
(四)言津、沖截偏后,熱封不良:
A取试、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)沖模與熱封模間距不對(duì)署氏;b)溫度過(guò)低或過(guò)高壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象腋殃;c)壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象
B、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)整體移動(dòng)沖模晓够、箱體燕党、注出廠時(shí)均已調(diào)動(dòng),且考慮運(yùn)輸振動(dòng)及長(zhǎng)期使用移位變形或換模版等因素所致擅锚;b)調(diào)節(jié)溫控儀溫度悉宿,盡量由調(diào)壓來(lái)控制,使溫度保持恒定在140oC左右(酌情而定)赊真;c)調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力(調(diào)壓閥)同時(shí)檢查硅橡板是否才化涝睁,可換,可取盒蚁,銅皮墊氣缸與熱封座之間中(銅皮厚簿酌情而定)(注:調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn))
橄欖油灌裝泡罩包裝機(jī)