二手強(qiáng)制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器
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濃縮器[1] 是指在中藥、保健品、天然調(diào)味品崇已、食品添加劑、食品脑苫、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝的設(shè)備久耍。自濃縮器發(fā)明以來，被廣泛用于化學(xué)工業(yè)肝慕、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè)掐悄，污水處理等諸多領(lǐng)域孟景。詞條介紹生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器：球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器帅刀。并且介紹了濃縮器的

二手強(qiáng)制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器自濃縮器發(fā)明以來让腹，被廣泛用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)扣溺、礦石加工工業(yè)骇窍，污水處理等諸多領(lǐng)域。生產(chǎn)中所應(yīng)用的主流濃縮器為球形濃縮器锥余、單效濃縮器和雙效濃縮器腹纳。單效濃縮器適用乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小驱犹、品種多的熱敏性低的真空濃縮嘲恍。雙效濃縮器適用于中藥、西藥雄驹、淀粉糖佃牛、食乳品等物料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮医舆。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體俘侠、冷凝器、汽液分離器彪饺、受液桶四個(gè)部分組成钦将，由于采用減壓濃縮促弯，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分兽肮。
二手強(qiáng)制循環(huán)濃縮蒸發(fā)器
在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用范般。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快郭血、操作簡便的優(yōu)勢钟展，在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa 時(shí)沸點(diǎn)溫度為60 度采用單效為*)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)瓶答，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)肢钙，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥山毛、保健品遍削、天然調(diào)味品、食品添加劑泽兼、食品子擅、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝”戳可為不同干燥生產(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏样悟，適用面廣、操作簡便庭猩、維修率低窟她。
濃縮器的工作原理編輯
設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快蔼水，濃縮比可達(dá)1.3震糖，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液趴腋，具有無污染吊说，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）于样。本設(shè)備操作簡單疏叨，占地面積小。加熱器穿剖、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)蚤蔓，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理刽巍√毡海回收能力大，采用真空濃縮流程鹦堕。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10 倍听量，降低能耗30%剖坟，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)榕暴。
單效濃縮器編輯

單效濃縮器绪桑，是一種在真空系統(tǒng)下操作的自然循環(huán)型濃縮器[2]  。
本產(chǎn)品系通用性的濃縮裝置飘具。它既可蒸發(fā)水溶液猴试，也可用于回收有機(jī)溶媒的溶液蒸發(fā)，既可在真空下操作载易，也可在常壓下操作粒惜。
單效濃縮器可廣泛用于醫(yī)藥、食品颈墅、化工蜡镶、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物質(zhì)(例如中藥生產(chǎn)的水恤筛，醇提取液官还，抗生素發(fā)酵、牛奶毒坛、果汁等)在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮妻枕，可確保產(chǎn)品質(zhì)量。
特點(diǎn)
單效濃縮器在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn)：
1粘驰、為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)
不銹鋼板制造述么。
2蝌数、為提高汽液分離效果，并兼有除沫度秘，防夾帶作用顶伞，
本設(shè)備捕集方式：是汽液切線進(jìn)入濃縮器利用離心力和罐內(nèi)沉降作用，既使生產(chǎn)泡沫的料液也能達(dá)到
滿意的分離效果剑梳。
3唆貌、為便于清洗，在加熱器頂部設(shè)置了快開式頂蓋窃德。并在蒸發(fā)罐體設(shè)置了人孔吕得，以便對罐內(nèi)進(jìn)行清洗。
4忆颇、為便于在操作中的觀察浴誉，在加熱器頂部及蒸發(fā)罐體上，均設(shè)置了視燈與視鏡卿截。
雙效濃縮器編輯
簡介
本設(shè)備主要由加熱室孝速、蒸發(fā)室赛虽、冷凝器、分離器等組成橱殉，可用于中西藥輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮的工藝需要刺泌，可以耐部分有機(jī)溶劑的腐蝕。具有無污染泰啼、效率高男枝、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。筒體材料采用06Cr19Ni10并進(jìn)行內(nèi)鏡面拋光电爹、外表面亞光處理蔫仙。焊縫打磨平整，保溫材料選用巖棉[3]  丐箩。
特點(diǎn)
①該罐有節(jié)能摇邦、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便屎勘、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)施籍。
②具有使用壽命長、硬度高概漱、運(yùn)輸安全丑慎，質(zhì)量有保障。
③蒸發(fā)室內(nèi)配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球瓤摧，確保清洗*竿裂。
④該設(shè)備采用機(jī)械密封，密封性能好照弥。
⑤設(shè)備采用SUS304不銹鋼制造腻异，具有優(yōu)良的耐腐蝕和防腐蝕性能。
⑥本設(shè)備確保無污染壳晨、效率高铣修、操作方便等
工作原理
本實(shí)用新型涉及一種中藥、食品意宝、保健品杭喊、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器慎间、蒸發(fā)室烤恃、二效列管加熱器、濃縮鍋粗啼、冷凝冷卻器篱馅、真空溶媒回收罐、(板式換熱器耽炎、真空緩沖罐)組成展嘲。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器沟密，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa曾探，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa痹换，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏都弹，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用娇豫。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快畅厢、操作簡便的優(yōu)勢冯痢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為*)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)框杜，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)浦楣，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。
球形濃縮器編輯
簡介
球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐咪辱，氣濾絲網(wǎng)式捕液器振劳，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成油狂，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)历恐。其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等）专筷，料液計(jì)量罐弱贼，排液泵等由客戶自行配套，也可根據(jù)客戶要求槐骂，由我廠代為配套喂磷。球型濃縮罐可用于制藥、食品聊树、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝变抛。球型濃縮罐由于采用減壓濃縮峦筏，所以濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分涡拾。此濃縮設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼制造（也可以采用其他材質(zhì)蒂鹏，根據(jù)用戶需求定制），具有良好的耐腐蝕性能胆褪，經(jīng)久耐用艳禁，并符合GMP要求[1]  。
1狰绪、本設(shè)備采用在真空狀態(tài)下通過夾套外加熱叮廉。具有結(jié)構(gòu)*蒸發(fā)溫度低蛋济、蒸發(fā)能力大、濃縮速度快炮叶，能滿足熱敏性物料的低溫真空濃縮物含皂多易起泡的物料濃縮碗旅。
2、本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊镜悉、操作簡便祟辟、清洗方便、濃縮相對密度可達(dá)1.3-1.4（一般中藥侵膏）侣肄，可以濃縮其它蒸發(fā)器濃縮的浸膏旧困。
3、本設(shè)備與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成稼锅，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能吼具，符合藥品和食品衛(wèi)生要求，達(dá)到GMP要求缰贝。
特點(diǎn)
1馍悟、 低溫蒸餾，使用物料較廣剩晴，效率比常壓蒸餾高锣咒。
2、 蒸發(fā)效率高砰声，不易結(jié)垢仆洞。
3、 蒸發(fā)速度快沉南，濃縮比重大甘直，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）。
操作規(guī)程編輯
1劣晾、開機(jī)前*工作[4]  ：
①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈呐蹂。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2莫诺、開機(jī)：
①打開真空閥門伐种。
②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時(shí)畸玲，即關(guān)閉進(jìn)料閥啡罗。
③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥揭胶，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道骤视，關(guān)閉蒸汽排污閥。
④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力专酗，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)睹逃。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3笼裳、正常運(yùn)行：
①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度唯卖，控制料面維持于某一高度。
②每蒸發(fā)2小時(shí)左右躬柬，便打開一次加熱器之排氣閥拜轨，將下凝性氣體排除。
③冷凝水的排放允青，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ橄碾、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次， 排放步驟：
①關(guān)閉通水閥颠锉，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門法牲。 ②打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣足贴。
③打開受水器底部排水閥牡泡，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行哮寨。 4尔产、收料操作：
①關(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥瞎遗。
②關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥每此，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高截纹。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門形维。
④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥贬屹，破壞Ⅱ塞秤、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ月锅、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥癌炒，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ肃弟、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán)零蓉，蒸發(fā)至所需深度即出料笤受。 5、停機(jī)：
①關(guān)閉蒸汽閥門敌蜂，停止供給蒸汽箩兽。 ②關(guān)閉真空閥津肛，停止真空泵運(yùn)行。
③打開蒸發(fā)器之排氣閥汗贫，破壞蒸發(fā)器之真空度身坐。
④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉落包。
參考資料
1.  張兆熙. 工業(yè)濃縮器的發(fā)展及基本設(shè)計(jì)[J]. 武漢工程大學(xué)學(xué)報(bào), 2011, 33(10):32-34.
2.  徐堯潤. 單效蒸發(fā)器設(shè)置熱壓泵問題[J]. 中國乳品工業(yè), 1985(5):12-16+35.
3.  佚名. 雙效濃縮器[J]. 沿海企業(yè)與科技, 2004(4):25-25.
4.  趙國棟, 魏愛雪. 淺談K—D濃縮器的使用[J]. 環(huán)境工程學(xué)報(bào), 1986(6):72-75.
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