二手降膜蒸發(fā)器
廣泛用于醫(yī)藥移卢、食品蜕裳、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理呈锣。尤其是適用于熱敏性物料锤衡，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高秒准、節(jié)能降耗试郎、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性供役。
工藝流程編輯
工藝流程有順流（并流）泻帮、逆流、混流（錯(cuò)流）计寇、平流四種形式：
順流：
溶液和蒸汽流向相同锣杂，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效番宁，依靠各效間的壓差元莫，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出贝淤。由于后一效的壓力低柒竞，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分播聪，產(chǎn)生的二次汽也較多朽基，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低离陶，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多稼虎。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
二手降膜蒸發(fā)器
原料由泵從末效依次送入前效招刨，完成液由一效排出敬挂，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液匣酸，不易處理熱敏性物料永韭。
混流:
是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)卡撤，但操作復(fù)雜徊押，要求自控程度很高。
平流：
各效都加料都出完成液企亮，各效都有結(jié)晶析出呢旋，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)讶里。
特點(diǎn)
（1）長(zhǎng)徑比L/d=100~250奸先；（2）傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/（平方米*攝氏度*時(shí)）剑督；
（3）可處理濃度大、流動(dòng)性差的物料币芽；
（4）傳熱溫差較小菠食，沒有液柱靜壓力影響。
降膜原理編輯
降膜蒸發(fā)工藝西设，其原理如下圖所示起宽。需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)（管程）济榨，物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)坯沪，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)擒滑，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)腐晾。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽丐一。降膜加熱室殼程有板塊藻糖，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體库车。 而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料巨柒，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。
降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入柠衍，在重力作用下沿管壁成膜狀下降洋满，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液枪岖。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高居然、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)仑连，傳熱系數(shù)較高郑喊。
3) 停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)瀑尔，適于處理熱敏性物料阎臂。
4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)元糯、真空度贺勿、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作阐合。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)肛英，而不是靠高溫差來推動(dòng)膘椿，可以使用低溫差蒸發(fā)童隆。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮林索，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離洪灯，同時(shí)在效體底部坎缭，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離签钩，料液整過程沒有形成太大沖擊掏呼，避免了泡沫的形成。
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