食品機械設(shè)備網(wǎng)
詳細介紹
1、升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水研镀，并采用進口高效率換熱器剃坦，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2焙檀、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定绝电、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸辟瞄，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致默在。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水坝给，并作為滅菌用的循環(huán)水跺诈，從而降低了能源的消耗。
4魂奥、間接加熱和冷卻菠剩，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)捧弃，殺菌完畢赠叼，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點违霞，整個包裝袋透明嘴办、干凈，阻止二次污染买鸽。
5涧郊、的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要眼五，因含氣包裝在升溫妆艘、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制看幼，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測批旺，并對罐內(nèi)壓力進行校正鹿连，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝猪玛，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理磷拧，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6衩斋、的升溫者赴、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱瞎介，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻碗厕，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7融辈、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制誓华，一次性完成，無需人工操作软苗。采用圖表平板膨吼，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制心爷。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示现恼，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式黍檩，以便選擇使用叉袍。
8、模擬溫度控制系統(tǒng)刽酱，可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求喳逛，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式棵里，使食品承受的熱量限制到最小润文，以近可能的保存其色、香殿怜、味典蝌，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃头谜，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象骏掀。
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中柱告，殺菌方式有單段式和多段式退博，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10旋囤、完善的壓力控制别印，適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制：±0.005MPa戏筹。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)您窒。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝柄楼，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理瞭驴，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形翻萨。
11、控制系統(tǒng)A退钱、西門子觸摸屏*B俄蔗、無紙記錄儀*C、進口自動閥門*D欠诊、摸擬溫度蛀漆、壓力控制系統(tǒng)：殺菌溫度（±0.5℃），壓力（±0.005MPa）
12臣疑、多種殺菌工藝預(yù)存盔憨，可供選擇。最多可存儲250個殺菌公式
13讯沈、測量F值的功能
F值測量儀郁岩，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算缺狠。所有滅菌數(shù)據(jù)问慎，包括滅菌條件、F值挤茄、時間-溫度曲線如叼、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理穷劈。
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