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張家港兆恒機(jī)械有限公司

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酸奶灌裝機(jī) 自動(dòng)灌裝機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

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更新時(shí)間:2023-04-18 09:57:18瀏覽次數(shù):1228次

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酸奶灌裝機(jī)該機(jī)的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機(jī)红骏。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾躬伐,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)星茶。

酸奶灌裝機(jī)介紹:

該機(jī)的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機(jī)吵墅。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°飒胜,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)公遭。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水段物,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗酵熙。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°驰坊,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)哮独。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送拳芙,通過升降機(jī)機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式皮璧。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口閥舟扎。瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立悴务,瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)睹限。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋讯檐、脫蓋動(dòng)作羡疗,完成整個(gè)封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上别洪,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)叨恨。整機(jī)設(shè)備采用封閉,封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)敏栽,進(jìn)去弹、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽瓦轧。

 

酸奶灌裝機(jī)主要特點(diǎn)

I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

a)  進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶毛溅。

b)   設(shè)有卡瓶保持裝置袭澎。

該機(jī)的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾关灰,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°鞭眠,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域芬过,特制噴嘴噴出沖瓶水胞仅,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗佣今、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°唁映,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)靠汁。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送蜂大,通過升降機(jī)機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式蝶怔。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口閥奶浦。瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立踢星,瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)澳叉。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋沐悦、脫蓋動(dòng)作成洗,完成整個(gè)封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上藏否,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)瓶殃。整機(jī)設(shè)備采用封閉,封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)副签,進(jìn)遥椿、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽淆储。

 

II.    沖瓶機(jī)

a)        旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成舶卧。

b)       采用特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出灯彩,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位浪熙,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

c)        瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承阵蔚。

d)       沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞锨蹄。

III.  過渡撥輪

采用優(yōu)質(zhì)超高分子板。

Ⅳ.灌裝機(jī)

1扶免、旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304努墩。

2吠冒、灌裝方式為壓力灌裝。

3引晌、灌裝閥采用304焙恬。

4、灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理赌骏,灌裝量準(zhǔn)確琢窗。

5、灌裝過程由灌裝閥通過凸輪升降完成晒杈。

6嫂伞、灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

7拯钻、在沖洗帖努、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法

  Ⅴ.旋蓋機(jī)

落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)粪般,同時(shí)裝有一組光電開關(guān)拼余,當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)亩歹。

a)        設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)匙监,與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時(shí)停止喂蓋小作,減少用戶蓋子的損耗舅柜。

b)       理蓋機(jī)采用振動(dòng)理蓋,保證瓶蓋無損傷躲惰。

c)        當(dāng)瓶子由撥輪撥入旋蓋機(jī)時(shí),旋蓋頭下降時(shí)內(nèi)置頂桿提前將瓶蓋壓緊晶襟,旋蓋頭外側(cè)風(fēng)輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個(gè)封蓋動(dòng)作驳达。旋蓋頭封蓋完成后自動(dòng)離開瓶口。

Ⅵ.出瓶星輪

a)        尼龍撥輪笼肴、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式缆瑟。

b)       設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

Ⅶ.出瓶輸送鏈

a)        傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速峦爪,與三合一瓶裝機(jī)保持同步嫁慌,可以有效地防止瓶子翻倒。

b)       出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)辅蜡,當(dāng)萬一出現(xiàn)倒瓶時(shí)爆始,可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。

Ⅷ.機(jī)架

a)        機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成迅撑,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂门贫,表面覆蓋不銹鋼板(AISI304)沥萄。

b)       三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下,由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)玷秋,采用齒輪傳動(dòng)方式冒窍。

c)        傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與屁龍齒輪交叉布置方式。

d)       主電機(jī)輸出軸上裝有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)豺鼻,有效保護(hù)機(jī)器安全综液。

Ⅸ.電控系統(tǒng)

a)        電控柜采用不銹鋼SUS304制作,柜內(nèi)裝有檢修照明燈儒飒,PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制谬莹。

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