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全自動肉制品烘干設備后裸，以改變傳統(tǒng)烘干方式，改善烘干環(huán)境和產(chǎn)品衛(wèi)生狀況冒滩，達到節(jié)能微驶、高效、環(huán)保的產(chǎn)品要求开睡，為肉制品生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益因苹。

特點一、烘干成本底效率高：

耐朗高溫熱泵能耗是電熱管能耗的50%篇恒，蒸汽能耗的40%扶檐，燃煤的20%凶杖，節(jié)能環(huán)保，高效耐用為特性蘸秘。

特點二官卡、全過程智能化操控：

高溫熱泵肉制品烘干機組在干燥過程中，溫度僚洋、濕度剥乍、時間自動可調可控，設備帶有超溫報警候赏，故障報警等智能保障措施斧炎，并帶有定時啟動和定時關機功能，*達到無人職守的烘干狀態(tài)盯媚。

特點三铝寿、烘干品質優(yōu)良：

全自動肉制品烘干設備烘干方式與自然干燥原理相似，烘干過程與外界隔絕抖唧，無蠅蟲的叮咬及雜質污染陷克，烘干物料品質好、品相佳瓤鬓、干品物料等級高版幕。配合溫度和濕度的智能控制，對烘干產(chǎn)品的顏色四乱、外觀衔甲、質地等參數(shù)控制在了*狀態(tài)。

特點三宣吱、安全環(huán)保：

高溫熱泵肉制品烘干機組烘干方式為熱能轉移裝置窃这，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設備配置電路保護系統(tǒng)征候，烘干過程無明火杭攻、煙氣、廢渣的產(chǎn)生疤坝。作為低能耗高效率干燥的*烘干設備朴上。

特地四、特殊性能：

耐朗高溫熱泵在烘干的同時卒煞，主機具有除濕和降溫功能，可以將周圍環(huán)境的濕度和溫度同時降低叼架，對降低車間工作區(qū)濕度及溫度有顯著的改善效果畔裕。

高溫熱泵肉制品烘干機組的主要結構：

1、熱源空氣能熱泵機組乖订。
2扮饶、保溫房體裝置具练。
3、烘干房內部熱風循環(huán)裝置惜肃。
4喝壹、自動排濕裝置。
5盲狈、溫濕度智能控制裝置旱已。

肉脯烘干工藝流程：
1.肉脯烘干：烘烤的目的主要是促進發(fā)色和脫水熟化。將鋪平在篩子上的已連成一大張的肉片放入干燥箱中螺矮，干燥的溫度在55～60℃殿漆，前期烘烤溫度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米時畅型，烘干至含水量至25%為佳肾蕉。
2.焙烤：焙烤是將半成品在高溫下進一步熟化并使質地柔軟，產(chǎn)生良好的燒烤味和油潤的外觀乘澈。焙烤時可把半成品放在烘爐的轉動鐵網(wǎng)上笤敞，烤爐的溫度為200℃左右，時間8～10分鐘尝鬓，以烤熟為準瞻绝，不得烤焦。成品的水分含量應小于20%吐句，一般以13～16%為宜胁后。

特性

1、控制系統(tǒng)

微電腦PLC全自動控制嗦枢，溫度可調攀芯，濕度可控，24小時全自動運行文虏，對溫度和濕度精確控制侣诺，界面操作簡單。

2氧秘、加熱系統(tǒng)

設備換熱器系統(tǒng)采用內螺紋銅管換熱系統(tǒng)年鸳，增大換熱面積，可快速提升烘干房溫度丸相，節(jié)能搔确、高效、安全灭忠。

3膳算、壓縮系統(tǒng)

采用高效渦旋式壓縮機，具有高效能，低能耗好浆，低噪音门痕，性能穩(wěn)定，工作強勁浓朋。

4困喜、循環(huán)系統(tǒng)

采用耐高溫耐高濕的軸流風機及循環(huán)風機，風量循環(huán)均勻磨搭，在高溫高濕下運行穩(wěn)定裤能，安全可靠。

5武慨、故障報警

全套設備具有自我診斷功能晋劫，在溫度或濕度超過設定值時，會自我保護行掰，且報警燈和報警器開啟鳴叫怎机，以便操作人員及時修改烘干參數(shù)。

6坪江、設備結構

全套設備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝仲闽，平面式鈑金設計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理僵朗，結構緊湊赖欣，占地面積少，設備美觀大方验庙。