小型純凈水生產線適用于生產350ml、500ml遍考、1L但紫、1.5L等容量的瓶裝水,是融合了公司同類產品的優(yōu)點橡宪,結合我國的具體國情吊任,由我司自行研制而成的全自動洗瓶、灌裝慷尸、封蓋三合一機揣交。
小型純凈水生產線采用了大量的新技術、新工藝瘤嗜、新結構殷靖,產品質量處于同行業(yè)水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間着还,由星輪傳動帶動卡瓶板轉動而實現瓶子的傳送介劫,從而實現全自動洗瓶、灌裝案淋、封蓋三大工序的座韵,具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單哎迄、傳動準確平穩(wěn)回右、工藝流程科學等優(yōu)點。此外漱挚,本設備所有與液體接觸的零部件全部采用進口優(yōu)質不銹鋼材料或耐磨翔烁、耐臭氧、食品級工程塑料旨涝,電氣系統多數選用進口元件蹬屹,食品衛(wèi)生條件符合國家標準,性能穩(wěn)定可靠白华,設備故障率低慨默,實現全自動化控制,并且有完善的售后服務弧腥,深受國內外用戶普遍歡迎锥酌,是各類軟飲料生產企業(yè)*的理想灌裝設備。
生產工藝流程如下:
空瓶瓶頸掛在進瓶風道的兩夾持條之間婚咱,由風機產生的風力傳送至星輪形板的1连载,2#導向上形板,并進入1#卡瓶板與1#上形板之間挣徽,瓶頸卡在1#卡瓶板的卡槽及1#上形板的邊緣上异浸,隨著卡瓶板的旋轉而旋轉哲童;當瓶子運轉至夾瓶頭前時,夾瓶頭滾輪滾壓下圓板上的形板锐洞,依靠機械反作用力而打開堡酗,瓶口送入夾瓶頭的兩卡塊之間,之后夾瓶頭脫離形板窜交,卡塊閉合夾住瓶頸斜兽;夾瓶頭依洗瓶機導軌曲線運轉作180°翻轉使瓶子倒立,此時分水盤體進水惜施,水流從夾瓶頭噴出壁挖,從下面對瓶子內腔進行沖洗,同時外部的噴水管亦對瓶身進行沖洗条篷;
沖洗完成后骗随,分水盤體停止進水,瓶子進行滴干赴叹,然后瓶子再一次翻轉180°回到正立狀態(tài)鸿染;夾瓶頭隨即依靠形板的作用打開,瓶子脫離夾瓶頭進入2#卡瓶板和2#上形板之間乞巧,同上所述2#卡瓶板和星輪的旋轉把瓶子傳送至灌裝機前涨椒;此時托瓶裝置處于zui低位置,灌裝卡瓶板與星輪形板同高绽媒,卡瓶板剛好卡住瓶頸蚕冬,托瓶裝置隨著其滾輪在升降凸輪組導軌上運行而開始上升,瓶子亦隨之上升是辕,瓶口上端壓迫灌液閥的防護墊板囤热,壓簧被壓縮,滑動體向上滑動获三,灌液閥打開旁蔼,液體在自身重力的作用下進行灌裝;灌裝完畢后托瓶裝置依導軌曲線運行開始下降豁登,瓶口亦隨之脫離灌液閥容厦,灌液閥在壓簧作用下自行關閉,托瓶裝置下降到zui低位置時瓶子脫離灌裝卡瓶板進入3#卡瓶板及3#上形板之間嗦府;同理3#卡瓶板牙茅、
3#星輪及3#上形板等共同作用將灌裝瓶傳送至旋蓋機,旋蓋卡瓶板與護瓶板亦與星輪形板同高肺致,卡瓶板卡住瓶頸指锉,依護瓶板繞旋蓋機旋轉,旋蓋頭實現抓蓋及旋蓋的過程鸡魁;
zui后旋蓋機將旋好蓋的瓶子傳送至4#卡瓶板和4#上形板之間姿叠,4#卡瓶板、4#星輪等將瓶子傳送至出瓶輸送鏈紫声。這樣就完成了進瓶憋址、沖洗、灌裝京甫、旋蓋霍凛、出瓶的全過程。