出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細(xì)磨機 |
進(jìn)料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
來料加工 |
是 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
食品超微粉碎機-大豆/黃豆粉超細(xì)磨粉機│大豆超細(xì)磨粉機由主機品山、旋風(fēng)分離器胆建、脈沖除塵箱、引風(fēng)機肘交、控制柜等部分組成笆载,黃豆粉超微粉碎機具有風(fēng)選式、無篩網(wǎng)涯呻、粒度大小均勻等特點凉驻,生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行。對于熱敏性高的物料复罐,可搭配制冷設(shè)備沿侈,溫度控制在10℃-零下30℃闯第。
食品超微粉碎機-大豆/黃豆粉超細(xì)磨粉機
主 要 用 途
大豆超細(xì)磨粉機由主機、旋風(fēng)分離器缀拭、脈沖除塵箱咳短、引風(fēng)機、控制柜等部分組成蛛淋,黃豆粉超微粉碎機具有風(fēng)選式咙好、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點羊脾,生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行命丑。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備认畦,溫度控制在10℃-零下30℃君订。
食品超微粉碎機廣泛運用于食品、制藥御颇、化工等行業(yè)的物料粉碎溪失。
食品超微粉碎機-大豆/黃豆粉超細(xì)磨粉機
大豆超細(xì)磨粉機是我公司自行設(shè)計、制造的一種超微粉碎機材框,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)桃逆,而各自獨立運轉(zhuǎn)。
黃豆粉超細(xì)磨粉機具有功能全缰俭,結(jié)構(gòu)緊湊贫莹,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省京挖,適應(yīng)范圍廣窗慎,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目)卤材,旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸遮斥,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸,清洗更加方便商膊,設(shè)備維護(hù)檢修簡單伏伐,廣泛適應(yīng)于食品、制藥晕拆、化工藐翎、能源、FD果蔬粉实幕、粉末涂料吝镣、香辛料、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎末贾,物料的粉碎闸溃、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行,經(jīng)脈沖除塵處理拱撵,粉碎過程無污染啥诈。
工 作 原 理
食品超微粉碎機經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器,將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室卑绢,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下专稼,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊蛮嘹、剪切缰嘴,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞诲要、摩擦行兼、剪切進(jìn)行交替粉碎。
粉碎后的物料粱目,在負(fù)壓氣流的拉力作用下楣善,小粉粒克服自重郊察,隨氣流越過導(dǎo)流圈茧伍,進(jìn)入分級室栽逸。分級葉輪由葉片組成酷窥,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用伴网,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大蓬推,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出澡腾。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高沸伏,分級的粉粒越細(xì),調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素动分。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1毅糟、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升澜公,當(dāng)溫升超過50℃時姆另,應(yīng)停機檢查,查明原因坟乾,并排除故障迹辐。
2、新機運行時,傳動皮帶容易仲長袍城,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度叨斜,確保皮帶工作壽命。
3篓翠、易損件要經(jīng)常檢查转隘,及時更換,確保生產(chǎn)量酥徽。
4碟舱、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況打气,如磨損后俗循,生產(chǎn)力下降,粒度變粗巡住,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換诀汁。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑趴贝,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)探悲,針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時看锉,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂姿锭,否則會引起軸承溫度過高。
7伯铣、螺旋給料器潤滑軸承呻此,無須加潤滑脂,但要定期清洗腔寡。