出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
材質(zhì) |
SUS?304 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
粉末細膩可調(diào)節(jié)-三七/葛根/山藥超微粉碎機│三七超微粉碎機由主機、旋風分離器慈翔、脈沖除塵箱权塑、引風機、控制柜等部分組成因镊,葛根超微粉碎機具有風選式托茅、無篩網(wǎng)都炮、粒度大小均勻等特點,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行植碳。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備钙幼,溫度控制在10℃-零下30℃雳唧。
粉末細膩可調(diào)節(jié)-三七/葛根/山藥超微粉碎機
主 要 用 途
三七超微粉碎機由主機、旋風分離器仿村、脈沖除塵箱锐朴、引風機、控制柜等部分組成蔼囊,葛根超微粉碎機具有風選式焚志、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點畏鼓,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行酱酬。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備云矫,溫度控制在10℃-零下30℃膳沽。
山藥超微粉碎機廣泛運用于食品、制藥让禀、化工等行業(yè)的物料粉碎挑社。
粉末細膩可調(diào)節(jié)-三七/葛根/山藥超微粉碎機
三七超微粉碎機是我公司自行設(shè)計、制造的一種超微粉碎機巡揍,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)痛阻,而各自獨立運轉(zhuǎn)。
葛根超微粉碎機具有功能全奸桃,結(jié)構(gòu)緊湊音拢,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省葬陡,適應范圍廣允合,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目)缅煎,旋風分離器采用三段式可拆卸泌盒,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸,清洗更加方便督注,設(shè)備維護檢修簡單筛密,廣泛適應于食品、制藥芬吸、化工鸭乱、能源悍蔫、FD果蔬粉、粉末涂料橱奶、香辛料盯桦、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎渤刃,物料的粉碎拥峦、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)脈沖除塵處理卖子,粉碎過程無污染略号。
工 作 原 理
山藥超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室洋闽,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下玄柠,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊诫舅、剪切羽利,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞刊懈、摩擦铐伴、剪切進行交替粉碎。
粉碎后的物料俏讹,在負壓氣流的拉力作用下当宴,小粉粒克服自重幸园,隨氣流越過導流圈栓授,進入分級室。分級葉輪由葉片組成谐绽,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力死发,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大绑僵,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎谴眶,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高池致,分級的粉粒越細宰蘸,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1剥犯、生產(chǎn)過程中捂臣,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查堡掏,查明原因应结,并排除故障。
2泉唁、新機運行時鹅龄,傳動皮帶容易仲長,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度亭畜,確保皮帶工作壽命扮休。
3、易損件要經(jīng)常檢查贱案,及時更換,確保生產(chǎn)量止吐。
4宝踪、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況碍扔,如磨損后瘩燥,生產(chǎn)力下降,粒度變粗不同,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換露揽。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑酵吴,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)屏部,針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時律腊,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂藐捉,否則會引起軸承溫度過高。
7辑蛔、螺旋給料器潤滑軸承氛玛,無須加潤滑脂,但要定期清洗昔主。