出料粒度 |
60-500mm |
電機(jī)功率 |
13.5KW |
粉碎程度 |
超細(xì)磨機(jī) |
進(jìn)料粒度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
通用 |
外形尺寸 |
4500x1200x2700mm |
物料含水量 |
≤15% |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980kg |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
來料加工 |
是 |
噪音(dB) |
≤65 |
定制 |
可定制 |
制藥粉末打粉機(jī)-黃精粉末超微粉碎機(jī)│黃精粉末超微粉碎機(jī)由主機(jī)痊夭、旋風(fēng)分離器刁岸、脈沖除塵箱、引風(fēng)機(jī)生兆、控制柜等部分組成难捌,制藥粉末打粉機(jī)具有風(fēng)選式膝宁、無篩網(wǎng)鸦难、粒度大小均勻等特點(diǎn),生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行籍喧。對于熱敏性高的物料水仑,可搭配制冷設(shè)備,溫度控制在10℃-零下30℃铃踪。
制藥粉末打粉機(jī)-黃精粉末超微粉碎機(jī)
主 要 用 途
黃精粉末超微粉碎機(jī)由主機(jī)颂芒、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱漏碰、引風(fēng)機(jī)乱感、控制柜等部分組成,制藥粉末打粉機(jī)具有風(fēng)選式肯铣、無篩網(wǎng)蠢耻、粒度大小均勻等特點(diǎn),生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行诉鸯。對于熱敏性高的物料威视,可搭配制冷設(shè)備,溫度控制在10℃-零下30℃躬挺。
黃精超微粉碎機(jī)廣泛運(yùn)用于食品捂齐、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎缩抡。
制藥粉末打粉機(jī)-黃精粉末超微粉碎機(jī)
黃姜粉末超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)奠宜、制造的一種超微粉碎機(jī),物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機(jī)體內(nèi)瞻想,而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)压真。
制藥粉末打粉機(jī)具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊内边,技術(shù)性能穩(wěn)定榴都,耗電省,適應(yīng)范圍廣漠其,不產(chǎn)生粉塵嘴高,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目),旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸和屎,相比傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)不可拆卸拴驮,清洗更加方便春瞬,設(shè)備維護(hù)檢修簡單,廣泛適應(yīng)于食品守犯、制藥费犯、化工、能源飘示、FD果蔬粉绷冈、粉末涂料、香辛料每竿、催化劑帐等、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎,物料的粉碎塞俗、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行颤赤,經(jīng)脈沖除塵處理,粉碎過程無污染皱埋。
工 作 原 理
黃精超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器暑锈,將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下拧移,使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈哀卿,造成撞擊、剪切舆瘪,以及物料與刀片片效、齒圈間的相互碰撞、摩擦英古、剪切進(jìn)行交替粉碎淀衣。
粉碎后的物料,在負(fù)壓氣流的拉力作用下召调,小粉僚蚯牛克服自重,隨氣流越過導(dǎo)流圈唠叛,進(jìn)入分級室只嚣。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力艺沼,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用册舞,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎障般,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出调鲸。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細(xì)瘾枉,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素称痊。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1贼欧、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升缸日,當(dāng)溫升超過50℃時(shí)勤友,應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因绝话,并排除故障李联。
2、新機(jī)運(yùn)行時(shí)鳞爱,傳動(dòng)皮帶容易仲長毕蠢,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度吝沃,確保皮帶工作壽命便师。
3、易損件要經(jīng)常檢查俱竭,及時(shí)更換刮粥,確保生產(chǎn)量。
4谋减、刀片牡彻、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后出爹,生產(chǎn)力下降庄吼,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換严就。
5总寻、主機(jī)及分級滾動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)梢为,針入度265-295.
6渐行、軸承的換脂期2000小時(shí),潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂铸董,否則會(huì)引起軸承溫度過高祟印。
7、螺旋給料器潤滑軸承粟害,無須加潤滑脂蕴忆,但要定期清洗。