連續(xù)式粉碎-300目氨基酸超微粉碎機-不起熱

主 要 用 途

         300目氨基酸超微粉碎機由主機胡野、旋風分離器材失、脈沖除塵箱、引風機厅员、控制柜等部分組成困煤，氨基酸超細粉碎機具有風選式、無篩網(wǎng)幻渤、粒度大小均勻等特點技蝌，生產(chǎn)過程連續(xù)式進行。對于熱敏性高的物料牌完，可搭配制冷設備伦窜，溫度控制在10℃-零下30℃。

        氨基酸超微粉碎機廣泛運用于食品匹憎、制藥逻袭、化工等行業(yè)的物料粉碎。

連續(xù)式粉碎-300目氨基酸超微粉碎機-不起熱

          300目氨基酸超微粉碎機是我公司自行設計业满、制造的一種超微粉碎機肢俄，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)克矿，而各自獨立運轉(zhuǎn)。

           氨基酸超細粉碎機具有功能全憎兽，結(jié)構(gòu)緊湊冷离，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省纯命，適應范圍廣西剥，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細度（60-500目）亿汞，旋風分離器采用三段式可拆卸瞭空，相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸，清洗更加方便疗我，設備維護檢修簡單咆畏，廣泛適應于食品、制藥吴裤、化工旧找、能源、FD果蔬粉麦牺、粉末涂料钮蛛、香辛料、催化劑剖膳、聚乙二醇等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎轮砸，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行贮祥，經(jīng)脈沖除塵處理夫次，粉碎過程無污染夭菲。

工 作 原 理

          氨基酸超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器程昨，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下摇轨，使物料甩向固定在機體上的齒圈咖亏，造成撞擊、剪切翠坟，以及物料與刀片已唐、齒圈間的相互碰撞、摩擦醒狭、剪切進行交替粉碎绞芽。

          粉碎后的物料，在負壓氣流的拉力作用下君板，小粉镣峒埽克服自重股冗，隨氣流越過導流圈，進入分級室和蚪。分級葉輪由葉片組成止状，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用攒霹，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大怯疤，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出催束。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高集峦，分級的粉粒越細，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素抠刺。

技 術(shù) 參 數(shù)

維 護 保 養(yǎng)

1少梁、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升矫付，當溫升超過50℃時凯沪，應停機檢查，查明原因洞歼，并排除故障卫削。

2、新機運行時宣验，傳動皮帶容易仲長赌矩，應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度，確保皮帶工作壽命娇晦。

3浑梳、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換镀匈，確保生產(chǎn)量染窝。

4、刀片砰洗、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況医惠，如磨損后，生產(chǎn)力下降穿桃，粒度變粗器谦，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5痰哨、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑胶果，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時早抠，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂奄毡，否則會引起軸承溫度過高。

7贝或、螺旋給料器潤滑軸承吼过，無須加潤滑脂，但要定期清洗咪奖。