出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應用領域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
來料加工 |
是 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
黃豆粉末除塵磨粉機-大豆超微粉碎機│大豆超微粉碎機由主機、旋風分離器赢瘦、脈沖除塵箱九窿、引風機、控制柜等部分組成汇泰,黃豆粉末除塵磨粉機具有風選式坦膘、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點柄立,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行承跟。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設備绊寻,溫度控制在10℃-零下30℃花墩。
黃豆粉末除塵磨粉機-大豆超微粉碎機
主 要 用 途
大豆超微粉碎機由主機、旋風分離器榛斯、脈沖除塵箱观游、引風機搂捧、控制柜等部分組成驮俗,黃豆粉末除塵磨粉機具有風選式、無篩網(wǎng)允跑、粒度大小均勻等特點王凑,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行。對于熱敏性高的物料聋丝,可搭配制冷設備索烹,溫度控制在10℃-零下30℃。
黃豆超細磨粉機廣泛運用于食品弱睦、制藥百姓、化工等行業(yè)的物料粉碎。
黃豆粉末除塵磨粉機-大豆超微粉碎機
大豆超微粉碎機我公司自行設計况木、制造的一種超微粉碎機垒拢,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)靡勾。
黃豆粉末除塵磨粉機有功能全北拔,結(jié)構緊湊,技術性能穩(wěn)定悦级,耗電省以搏,適應范圍廣,不產(chǎn)生粉塵斑渠,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目)钉拯,旋風分離器采用三段式可拆卸,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸,清洗更加方便决榔,設備維護檢修簡單官孝,廣泛適應于食品、制藥厌圈、化工门俏、能源、FD果蔬粉摩疑、粉末涂料危融、香辛料、催化劑雷袋、聚乙二醇等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎吉殃,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行楷怒,經(jīng)脈沖除塵處理蛋勺,粉碎過程無污染。
工 作 原 理
黃豆超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器鸠删,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室抱完,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈刃泡,造成撞擊巧娱、剪切,以及物料與刀片烘贴、齒圈間的相互碰撞禁添、摩擦、剪切進行交替粉碎庸伏。
粉碎后的物料与笛,在負壓氣流的拉力作用下,小粉良枷纾克服自重得惩,隨氣流越過導流圈,進入分級室聚灸。分級葉輪由葉片組成娇皇,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用朱鹤,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大呛仁,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出延杯。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高捅没,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
技 術 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1舀黄、生產(chǎn)過程中忱当,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時治专,應停機檢查卖陵,查明原因,并排除故障张峰。
2泪蔫、新機運行時,傳動皮帶容易仲長喘批,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度撩荣,確保皮帶工作壽命。
3饶深、易損件要經(jīng)常檢查餐曹,及時更換,確保生產(chǎn)量敌厘。
4台猴、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況额湘,如磨損后卿吐,生產(chǎn)力下降,粒度變粗忘哼,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5灸尾、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑锨穷,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6汗势、軸承的換脂期2000小時岗憨,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高锁熟。
7帝膊、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂麸媒,但要定期清洗僻跳。