出料力度 |
60-500mm |
電機(jī)功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細(xì)磨機(jī) |
進(jìn)料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
材質(zhì) |
SUS?304 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
桑葉(桑茶粉)超細(xì)打粉機(jī)-桑葉超微粉碎機(jī)│桑葉超微粉碎機(jī)由主機(jī)、旋風(fēng)分離器江刚、脈沖除塵箱朋凰、引風(fēng)機(jī)、控制柜等部分組成驴荡,桑茶粉超細(xì)打粉機(jī)具有風(fēng)選式情组、無(wú)篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點(diǎn)箩祥,生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行院崇。對(duì)于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備袍祖,溫度控制在10℃-零下30℃底瓣。
桑葉(桑茶粉)超細(xì)打粉機(jī)-桑葉超微粉碎機(jī)
主 要 用 途
桑葉超微粉碎機(jī)由主機(jī)、旋風(fēng)分離器蕉陋、脈沖除塵箱捐凭、引風(fēng)機(jī)、控制柜等部分組成凳鬓,桑茶粉超細(xì)打粉機(jī)具有風(fēng)選式茁肠、無(wú)篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點(diǎn)缩举,生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行垦梆。對(duì)于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備仅孩,溫度控制在10℃-零下30℃托猩。
桑葉超細(xì)打粉機(jī)廣泛運(yùn)用于食品寿经、制藥敦浅、化工等行業(yè)的物料粉碎耻债。
桑葉(桑茶粉)超細(xì)打粉機(jī)-桑葉超微粉碎機(jī)
桑葉超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)酥筝、制造的一種超微粉碎機(jī),物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)喉钢,而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)淀准。
桑茶粉超細(xì)打粉機(jī)具有功能全醋皂,結(jié)構(gòu)緊湊用省,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省,適應(yīng)范圍廣败民,不產(chǎn)生粉塵娩纱,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目),旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸坡驹,相比傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)不可拆卸磨豁,清洗更加方便,設(shè)備維護(hù)檢修簡(jiǎn)單四爹,廣泛適應(yīng)于食品顾翼、制藥、化工奈泪、能源适贸、FD果蔬粉、粉末涂料涝桅、香辛料拜姿、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎冯遂,物料的粉碎蕊肥、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行,經(jīng)脈沖除塵處理蛤肌,粉碎過程無(wú)污染壁却。
工 作 原 理
桑葉超細(xì)打粉機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器,將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室裸准,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下展东,使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈,造成撞擊狼速、剪切琅锻,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞儿戏、摩擦肴泥、剪切進(jìn)行交替粉碎。
粉碎后的物料勤驾,在負(fù)壓氣流的拉力作用下耻宋,小粉粒克服自重身州,隨氣流越過導(dǎo)流圈雁巾,進(jìn)入分級(jí)室。分級(jí)葉輪由葉片組成值港,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力岔霞,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用阻洋,粉粒中大于臨界直徑(分級(jí)粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎阵厨,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出败芙。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級(jí)的粉粒越細(xì)惫谤,調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素壁顶。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中溜歪,須經(jīng)常檢查軸承溫升若专,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查蝴猪,查明原因调衰,并排除故障。
2拯腮、新機(jī)運(yùn)行時(shí)窖式,傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度动壤,確保皮帶工作壽命萝喘。
3、易損件要經(jīng)常檢查琼懊,及時(shí)更換阁簸,確保生產(chǎn)量。
4掩纺、刀片伏嬉、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后炼注,生產(chǎn)力下降怕翘,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換方数。
5辞镇、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)询烤,針入度265-295.
6忙甩、軸承的換脂期2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂旷酗,否則會(huì)引起軸承溫度過高揉罗。
7、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承星嗜,無(wú)須加潤(rùn)滑脂掷情,但要定期清洗软吐。