豆制品/大豆顆粒超微粉碎機-黃豆粉磨粉機

主 要 用 途

          豆制品超微粉碎機由主機、旋風(fēng)分離器滞诺、脈沖除塵箱形导、引風(fēng)機、控制柜等部分組成习霹，黃豆粉磨粉機具有風(fēng)選式朵耕、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點淋叶，生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行阎曹。對于熱敏性高的物料，可搭配制冷設(shè)備煞檩，溫度控制在10℃-零下30℃处嫌。

           大豆顆粒超微粉碎機廣泛運用于食品、制藥斟湃、化工等行業(yè)的物料粉碎熏迹。

豆制品/大豆顆粒超微粉碎機-黃豆粉磨粉機

            豆制品超微粉碎機我公司自行設(shè)計、制造的一種超微粉碎機凝赛，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)挫勿，而各自獨立運轉(zhuǎn)。

            大豆顆粒超微粉碎機有功能全庭授，結(jié)構(gòu)緊湊琴哗，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省饰逝，適應(yīng)范圍廣囊骆，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目）文浆，旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸筏匪，相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸，清洗更加方便升价，設(shè)備維護(hù)檢修簡單慢俄，廣泛適應(yīng)于食品茧天、制藥、化工妄结、能源磨夕、FD果蔬粉、粉末涂料蔓姚、香辛料捕虽、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎坡脐，物料的粉碎泄私、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)脈沖除塵處理备闲，粉碎過程無污染晌端。

工 作 原 理

           黃豆粉磨粉機經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室恬砂，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下咧纠，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊泻骤、剪切漆羔，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞瞪讼、摩擦钧椰、剪切進(jìn)行交替粉碎。

          粉碎后的物料殖祈，在負(fù)壓氣流的拉力作用下刻吵，小粉粒克服自重粮戈，隨氣流越過導(dǎo)流圈苦突，進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成亭圆，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力街剂，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大柏豆，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎绎弯，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高这毁，分級的粉粒越細(xì)版逼，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

技 術(shù) 參 數(shù)

維 護(hù) 保 養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中钮隙，須經(jīng)常檢查軸承溫升阅嘶，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查载迄，查明原因讯柔，并排除故障。

2护昧、新機運行時魂迄，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度惋耙，確保皮帶工作壽命极祸。

3、易損件要經(jīng)常檢查怠晴，及時更換，確保生產(chǎn)量浴捆。

4蒜田、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況选泻，如磨損后冲粤，生產(chǎn)力下降，粒度變粗洒唇，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換船遣。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑卸腐，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）样呜，針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時屿赶，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂覆珍，否則會引起軸承溫度過高。

7差机、螺旋給料器潤滑軸承纱轨，無須加潤滑脂，但要定期清洗倡超。