出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應用領域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
來料加工 |
是 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
豆?jié){粉(大豆粉末)超微粉碎機 速溶性好│豆?jié){粉超微粉碎機由主機悦陋、旋風分離器蜈彼、脈沖除塵箱、引風機俺驶、控制柜等部分組成究油,大豆粉末超微粉碎機具有風選式、無篩網(wǎng)协黑、粒度大小均勻等特點迹匈,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行。對于熱敏性高的物料脏拦,可搭配制冷設備帚孔,溫度控制在10℃-零下30℃。
豆?jié){粉(大豆粉末)超微粉碎機 速溶性好
主 要 用 途
豆?jié){粉超微粉碎機由主機摇昌、旋風分離器泉档、脈沖除塵箱、引風機净耍、控制柜等部分組成健需,大豆粉末超微粉碎機具有風選式培按、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點蕴来,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行沪识。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設備娱局,溫度控制在10℃-零下30℃彰亥。
大豆超微粉碎機廣泛運用于食品、制藥铃辖、化工等行業(yè)的物料粉碎剩愧。
豆?jié){粉(大豆粉末)超微粉碎機 速溶性好
豆?jié){粉超微粉碎機我公司自行設計、制造的一種超微粉碎機娇斩,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)仁卷,而各自獨立運轉。
大豆粉末超微粉碎機具有功能全犬第,結構緊湊锦积,技術性能穩(wěn)定,耗電省歉嗓,適應范圍廣丰介,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目)鉴分,旋風分離器采用三段式可拆卸哮幢,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸,清洗更加方便欣慰,設備維護檢修簡單市黔,廣泛適應于食品、制藥氮栏、化工插棱、能源、FD果蔬粉左蛙、粉末涂料肘何、香辛料、催化劑裁甘、聚乙二醇等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎艰膀,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行区蛹,經(jīng)脈沖除塵處理岁且,粉碎過程無污染。
工 作 原 理
大豆超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器缺沿,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室乃楣,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉的刀片沖擊下稚补,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊框喳、剪切课幕,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞五垮、摩擦乍惊、剪切進行交替粉碎。
粉碎后的物料放仗,在負壓氣流的拉力作用下润绎,小粉粒克服自重诞挨,隨氣流越過導流圈莉撇,進入分級室。分級葉輪由葉片組成惶傻,高速旋轉的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力棍郎,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大银室,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎恃感,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高螺喂,分級的粉粒越細侦需,調(diào)正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。
技 術 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1范咖、生產(chǎn)過程中坊蕴,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時投充,應停機檢查耗膊,查明原因芙卸,并排除故障敷液。
2、新機運行時后摧,傳動皮帶容易仲長粱祟,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度,確保皮帶工作壽命咙驾。
3持偏、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換氨肌,確保生產(chǎn)量鸿秆。
4酌畜、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況卿叽,如磨損后桥胞,生產(chǎn)力下降,粒度變粗考婴,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換贩虾。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑沥阱,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)缎罢,針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時考杉,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側)或3/4(下側)切不可過多地填充潤滑脂策精,否則會引起軸承溫度過高。
7奔则、螺旋給料器潤滑軸承阵膛,無須加潤滑脂,但要定期清洗汹囱。