出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
材質(zhì) |
SUS?304 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
山藥粉末超微粉碎機-藥材磨粉機/打粉機│山藥粉末超微粉碎機由主機或渤、旋風分離器系冗、脈沖除塵箱、引風機薪鹦、控制柜等部分組成掌敬,中藥材磨粉機具有風選式、無篩網(wǎng)距芬、粒度大小均勻等特點霉尊,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備督赡,溫度控制在10℃-零下30℃哭逻。
山藥粉末超微粉碎機-藥材磨粉機/打粉機
主 要 用 途
山藥粉末超微粉碎機由主機、旋風分離器磷可、脈沖除塵箱躬筐、引風機、控制柜等部分組成荸刁,中藥材磨粉機具有風選式帅忌、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點态措,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行此幕。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備桑抱,溫度控制在10℃-零下30℃签缸。
中藥材超微粉碎機廣泛運用于食品、制藥左腔、化工等行業(yè)的物料粉碎唧垦。
山藥粉末超微粉碎機-藥材磨粉機/打粉機
山藥粉末超微粉碎機是我公司自行設(shè)計、制造的一種超微粉碎機液样,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)振亮,而各自獨立運轉(zhuǎn)。
山藥超細磨粉機具有功能全鞭莽,結(jié)構(gòu)緊湊坊秸,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省澎怒,適應范圍廣妇斤,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目)丹拯,旋風分離器采用三段式可拆卸站超,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸,清洗更加方便乖酬,設(shè)備維護檢修簡單死相,廣泛適應于食品、制藥先俐、化工丘三、能源、FD果蔬粉坷字、粉末涂料许辖、香辛料疲些、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎贮猛,物料的粉碎眷抠、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)脈沖除塵處理闺蜈,粉碎過程無污染漏踊。
工 作 原 理
中藥材超細打粉機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室昵人,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下娱畔,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊誊酌、剪切部凑,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞碧浊、摩擦砚尽、剪切進行交替粉碎。
粉碎后的物料辉词,在負壓氣流的拉力作用下,小粉粱猓克服自重瑞躺,隨氣流越過導流圈,進入分級室兴想。分級葉輪由葉片組成幢哨,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用嫂便,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大捞镰,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出毙替。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高岸售,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素弯枢。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1玖远、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升涡瀑,當溫升超過50℃時契惶,應停機檢查,查明原因婉错,并排除故障驳蒙。
2熬魄、新機運行時,傳動皮帶容易仲長组缎,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度滔壳,確保皮帶工作壽命。
3厨鸣、易損件要經(jīng)常檢查碘父,及時更換,確保生產(chǎn)量续誉。
4莱没、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況酷鸦,如磨損后饰躲,生產(chǎn)力下降,粒度變粗臼隔,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換嘹裂。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑摔握,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)寄狼,針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時氨淌,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂泊愧,否則會引起軸承溫度過高。
7盛正、螺旋給料器潤滑軸承删咱,無須加潤滑脂,但要定期清洗矢骚。