出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應用領域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
來料加工 |
是 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
運行穩(wěn)定 300目大豆粉超微粉碎機 微粉機│300目大豆粉超微粉碎機由主機诵两、旋風分離器、脈沖除塵箱李晾、引風機渔茉、控制柜等部分組成,大豆粉微粉機具有風選式恕且、無篩網(wǎng)牡违、粒度大小均勻等特點,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行吩欣。對于熱敏性高的物料蛛最,可搭配制冷設備,溫度控制在10℃-零下30℃恋瞳。
運行穩(wěn)定 300目大豆粉超微粉碎機 微粉機
主 要 用 途
300目大豆粉超微粉碎機由主機磨镶、旋風分離器、脈沖除塵箱健提、引風機琳猫、控制柜等部分組成,大豆粉微粉機具有風選式私痹、無篩網(wǎng)脐嫂、粒度大小均勻等特點,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行侄榴。對于熱敏性高的物料雹锣,可搭配制冷設備,溫度控制在10℃-零下30℃癞蚕。
300目大豆粉超微粉碎機廣泛運用于食品蕊爵、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎桦山。
運行穩(wěn)定 300目大豆粉超微粉碎機 微粉機
大豆粉微粉機是我公司自行設計攒射、制造的一種超微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)恒水,而各自獨立運轉(zhuǎn)会放。
300目大豆粉超微粉碎機具有功能全俗耗,結構緊湊,技術性能穩(wěn)定匈惑,耗電省缝聋,適應范圍廣,不產(chǎn)生粉塵庇鸭,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目)废徙,旋風分離器采用三段式可拆卸,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸狂嘉,清洗更加方便爵孔,設備維護檢修簡單,廣泛適應于食品询蚊、制藥神阔、化工、能源因震、FD果蔬粉吩捞、粉末涂料、香辛料汁蝶、催化劑交惯、聚乙二醇等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎,物料的粉碎穿仪、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)脈沖除塵處理意荤,粉碎過程無污染啊片。
工 作 原 理
300目大豆粉超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室玖像,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下紫谷,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊捐寥、剪切笤昨,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞握恳、摩擦瞒窒、剪切進行交替粉碎。
粉碎后的物料乡洼,在負壓氣流的拉力作用下崇裁,小粉粒克服自重扛焊,隨氣流越過導流圈波耗,進入分級室脊腺。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力休敛,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用茉园,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎史糕,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出汁讹。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細勉徘,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素漏北。
技 術 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中羊湃,須經(jīng)常檢查軸承溫升舵牛,當溫升超過50℃時,應停機檢查然走,查明原因援制,并排除故障。
2芍瑞、新機運行時晨仑,傳動皮帶容易仲長,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度拆檬,確保皮帶工作壽命洪己。
3、易損件要經(jīng)常檢查竟贯,及時更換答捕,確保生產(chǎn)量。
4屑那、刀片拱镐、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后持际,生產(chǎn)力下降沃琅,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換搂物。
5蝠笔、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)囱蕴,針入度265-295.
6犀震、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂碟灾,否則會引起軸承溫度過高禀坝。
7动娄、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂伟秩,但要定期清洗篓疚。