針葉萬能粉碎機(jī)-松針大型超細(xì)粉碎機(jī)-油松漏设、馬尾松超微粉碎機(jī)│針葉超微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)今妄、電控箱三個(gè)部分組成郑口,具有風(fēng)選式、無篩盾鳞、無網(wǎng)犬性、粒度大小均勻等多種性能,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行腾仅。松針超細(xì)粉碎機(jī)達(dá)到先進(jìn)水平乒裆,廣泛運(yùn)用于制藥、能源攒砖、食品等工業(yè)的物料粉碎缸兔。
針葉萬能粉碎機(jī)-松針大型超細(xì)粉碎機(jī)-油松、馬尾松超微粉碎機(jī)
主 要 用 途
針葉超微粉碎機(jī)由主機(jī)吹艇、輔機(jī)惰蜜、電控箱三個(gè)部分組成,具有風(fēng)選式受神、無篩推讽、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能副呆,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行路槐。松針超細(xì)粉碎機(jī)達(dá)到先進(jìn)水平,廣泛運(yùn)用于制藥朋井、能源带悼、食品等工業(yè)的物料粉碎。
針葉超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)韧仓、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機(jī)鞭畜,物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi),而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)臊链。馬尾松超微粉碎機(jī)具有功能全楚瘾,結(jié)構(gòu)緊湊苇均,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省碧农,適應(yīng)范圍廣溯鱼,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目)屹堰,維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)肛冶,廣泛適應(yīng)于能源、染料扯键、涂料淑趾、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎忧陪,物料的粉碎、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行近范,經(jīng)除塵處理嘶摊,不污染,是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備评矩。
針葉萬能粉碎機(jī)-松針大型超細(xì)粉碎機(jī)-油松叶堆、馬尾松超微粉碎機(jī)
工 作 原 理
油松超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器,將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室斥杜,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下虱颗,使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈,造成撞擊蔗喂、剪切墙滋,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞妨屑、摩擦巍慧、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料浑云,在負(fù)壓氣流的拉力作用下并园,小粉粒克服自重庸垢,隨氣流越過導(dǎo)流圈樊颁,進(jìn)入分級(jí)室。分級(jí)葉輪由葉片組成呀逃,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力澳银,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級(jí)粒徑)的顆粒因質(zhì)量大君祸,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎批型,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出轧愧。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級(jí)的粉粒越細(xì)诱渤,調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素丐巫。
除 塵 箱
下 料 口
粉 碎 效 果 圖
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率(kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速(r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中勺美,須經(jīng)常檢查軸承溫升递胧,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查赡茸,查明原因缎脾,并排除故障。
2占卧、新機(jī)運(yùn)行時(shí)遗菠,傳動(dòng)皮帶容易仲長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度华蜒,確保皮帶工作壽命辙纬。
3、易損件要經(jīng)常檢查叭喜,及時(shí)更換贺拣,確保生產(chǎn)量。
4矗赔、刀片贤丐、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后坦浦,生產(chǎn)力下降辙求,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換闭凡。
5丝您、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)秩菩,針入度265-295.
6但珍、軸承的換脂期2000小時(shí),潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂粉簇,否則會(huì)引起軸承溫度過高绎术。
7、螺旋給料器潤滑軸承蛀膊,無須加潤滑脂材诽,但要定期清洗。