品質(zhì)* 三七超細磨粉機 三七吸塵粉碎機組 脈沖除塵粉碎機│三七超微粉碎機由主機出蛾、輔機、電控箱三個部分組成观哲,具有風選式掏躬、無篩、無網(wǎng)担戏、粒度大小均勻等多種性能续疲,生產(chǎn)過程連續(xù)進行。三七吸塵粉碎機達到先進水平堵生,廣泛運用于制藥嘁梦、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎钾士。
品質(zhì)* 三七超細磨粉機 三七吸塵粉碎機組 脈沖除塵粉碎機
主 要 用 途
三七超微粉碎機由主機滩蔼、輔機、電控箱三個部分組成应揉,具有風選式粥搓、無篩腐蛀、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能回溺,生產(chǎn)過程連續(xù)進行春贸。三七吸塵粉碎機達到先進水平,廣泛運用于制藥遗遵、能源萍恕、食品等工業(yè)的物料粉碎。
三七超微粉碎機是我公司自行設(shè)計车要、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機允粤,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)翼岁。藥材吸塵粉碎機具有功能全类垫,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定琅坡,耗電省悉患,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生粉塵榆俺,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目)售躁,維修簡單等特點,廣泛適應(yīng)于能源扯殴、染料缰鹏、涂料、醫(yī)藥鬓惶、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎榄路,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行庞炕,經(jīng)除塵處理心篡,不污染,是當前環(huán)保理想的成套設(shè)備泥出。
品質(zhì)* 三七超細磨粉機 三七吸塵粉碎機組 脈沖除塵粉碎機
工 作 原 理
三七超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器柴怒,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下辟焚,使物料甩向固定在機體上的齒圈肩雾,造成撞擊、剪切究滞,以及物料與刀片症杏、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎厉颤。粉碎后的物料穴豫,在負壓氣流的拉力作用下,小粉帘朴眩克服自重精肃,隨氣流越過導流圈,進入分級室帜乞。分級葉輪由葉片組成司抱,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用黎烈,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大习柠,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出照棋。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高资溃,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素烈炭。
除 塵 箱
下 料 口
粉 碎 效 果 圖
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率(kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速(r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1走柠、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升偷菩,當溫升超過50℃時窗耘,應(yīng)停機檢查,查明原因咳蚣,并排除故障。
2鸳咐、新機運行時嘁拖,傳動皮帶容易仲長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當板緊度泥觉,確保皮帶工作壽命瘸利。
3、易損件要經(jīng)常檢查紊捉,及時更換怯路,確保生產(chǎn)量。
4溯剑、刀片蛉加、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后缸逃,生產(chǎn)力下降针饥,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5丁眼、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑筷凤,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6苞七、軸承的換脂期2000小時藐守,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高蹂风。
7卢厂、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂硫眨,但要定期清洗足淆。