【品質(zhì)*】丹參丈揖、人參目露、黨參等藥材粉碎機 高細度超微粉碎機│ 丹參超微粉碎機由主機、輔機旁咙、電控箱三個部分組成惯波,具有風(fēng)選式、無篩椿疗、無網(wǎng)漏峰、粒度大小均勻等多種性能,生產(chǎn)過程連續(xù)進行届榄。藥材超微粉碎機達到先進水平浅乔,廣泛運用于制藥、能源铝条、食品等工業(yè)的物料粉碎靖苇。
【品質(zhì)*】丹參、人參班缰、黨參等藥材粉碎機 高細度超微粉碎機
主 要 用 途
丹參超微粉碎機由主機贤壁、輔機悼枢、電控箱三個部分組成,具有風(fēng)選式脾拆、無篩馒索、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能名船,生產(chǎn)過程連續(xù)進行绰上。藥材超微粉碎機達到先進水平,廣泛運用于制藥幢耍、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎谐创。
人參超微粉碎機是我公司自行設(shè)計忿和、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)寸芦,而各自獨立運轉(zhuǎn)渤惦。中藥材超微粉碎機具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊婆仪,技術(shù)性能穩(wěn)定舵邦,耗電省,適應(yīng)范圍廣筑落,不產(chǎn)生粉塵村参,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目),維修簡單等特點摸悲,廣泛適應(yīng)于能源梳附、染料、涂料述雾、醫(yī)藥街州、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎,物料的粉碎玻孟、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行唆缴,經(jīng)除塵處理,不污染黍翎,是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備面徽。
【品質(zhì)*】丹參、人參匣掸、黨參等藥材粉碎機 高細度超微粉碎機
工 作 原 理
黨參超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器斗忌,將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下旺聚,使物料甩向固定在機體上的齒圈织阳,造成撞擊眶蕉、剪切,以及物料與刀片唧躲、齒圈間的相互碰撞造挽、摩擦、剪切進行交替粉碎乱孩。粉碎后的物料憨净,在負壓氣流的拉力作用下,小粉练谱椋克服自重啰昧,隨氣流越過導(dǎo)流圈,進入分級室庭匆。分級葉輪由葉片組成肮顾,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用渗骆,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大针蜀,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出硝逐。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高捷仓,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素足蹋。
除 塵 箱
下 料 口
粉 碎 效 果 圖
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率(kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速(r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1图云、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升邻邮,當(dāng)溫升超過50℃時琼稻,應(yīng)停機檢查,查明原因饶囚,并排除故障帕翻。
2、新機運行時萝风,傳動皮帶容易仲長嘀掸,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度,確保皮帶工作壽命规惰。
3睬塌、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換歇万,確保生產(chǎn)量揩晴。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況擂奇,如磨損后嘶逝,生產(chǎn)力下降,粒度變粗拱削,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換拄抄。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑扎输,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)徽探,針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時准击,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂封豆,否則會引起軸承溫度過高。
7胸立、螺旋給料器潤滑軸承恢憋,無須加潤滑脂,但要定期清洗唤邻。