| 上海溫和蒸發(fā)器有限公司
主營產(chǎn)品： 蒸發(fā)器，反應釜，精餾塔，MVR蒸發(fā)器，廢水處理蒸發(fā)器等 |
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更新時間：2015-12-08 15:30:57瀏覽次數(shù)：1417
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乳品工業(yè)中的膜分離技術已很成熟跑著。當前，幾乎所有的乳品加工廠都采用了工業(yè)化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液接纽，尤其是利用膜技術分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規(guī)模的生產(chǎn)能力门幌。
膜分離技術用于乳品加工可以降低能耗，減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等阶铝，尤其是乳清的回收利用熏盲，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。
膜技術在乳品工業(yè)中主要用于：牛奶濃縮惊也；乳清脫鹽券雕；牛奶的組分分離；廢水處理同時回收蛋白質统台；濾除牛奶或乳清中的細菌等雕擂。
脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝；
奶酪生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進行混合和凝固贱勃，在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失井赌。而用超濾（UF）濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去贵扰，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中仇穗，從而提高奶酪產(chǎn)量和質量。其基本工藝如下：
脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪
反滲透（RO）法濃縮可去除60%以上的水分戚绕，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%纹坐，而固形物的透過率只有0.15%～0.2%；脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾列肢，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分后宾茂，可得到蛋白質含量高達80%的脫脂濃乳瓷马，然后進行干燥，可節(jié)約大量的能源。
利用膜濾技術對乳品組分進行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風味裂怕，已廣泛應用于脫脂乳的濃縮症影。膜技術作為乳品的低溫濃縮技術，取代了傳統(tǒng)的熱蒸發(fā)濃縮椒缀，節(jié)省了大量的能源垦亲。另外，膜濃縮的加工溫度較低脑播，可防止乳品中的營養(yǎng)成分被高溫破壞和高溫環(huán)境下蛋白質的變性常迹。
作為制酪工業(yè)的副產(chǎn)品，乳清的組成很復雜冗级，其中人們zui感興趣的是乳清蛋白奖卒。目前乳清的zui大用途是飼料。通過不同的膜組合和DF技術,可以從乳清中得到不同的產(chǎn)品咸耍。
采用超濾（UF）技術后淘巩，可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖努儒，從而改善了濃縮物中蛋白質遇穷、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高申屹，可使產(chǎn)品中的蛋白質含量調(diào)節(jié)到所需數(shù)值绘证，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧干燥后独柑，得到乳清蛋白濃縮粉迈窟，其蛋白質含量可達35～80%。
應用反滲透（RO）脫除甜乳清中的水分忌栅，再蒸發(fā)干燥车酣。生產(chǎn)奶酪和其它硬奶酪所產(chǎn)生的咸乳清(鹽含量*)，很難和甜乳清同樣進行處理索绪。必須先脫鹽然后才能回收湖员、蒸發(fā)、干燥瑞驱。
因為超濾（UF）可以*截留牛奶或乳清中的蛋白質娘摔，而乳糖和灰分可*透過，因此可采用“稀釋超濾”的工藝在濃縮蛋白質的同時盡可能的去除乳糖和灰分唤反。從而制取高蛋白的脫脂奶粉和脫鹽凳寺、脫乳糖的乳清粉，用于生產(chǎn)冰淇淋和酸奶及軟奶酪和其它發(fā)酵乳制品旧搔。
選用1.4μm孔徑的微濾（MF）膜旁核，可*截留乳品中乳脂肪和細菌沫跨，而酪蛋白則*透過。將微濾（MF）和高溫短時殺菌結合起來极求，可降低熱處理強度祖销，提高無菌奶的質量。
在常溫和低壓下進行分離與濃縮惹你，因而能耗低夕荆，從而使設備的運行費用低。
設備體積小糊扑、結構簡單添毒，故投資費用低。
膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體侄含，工藝流程簡單典义，易于操作管理。
膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體褒醒，純物理方法過濾藕各，物質在分離過程中不發(fā)生質的變化（即不影響物料的分子結構）。
★氨基酸焦除、肽激况、抗生素
★植物原料藥（黃酮、色素等）
★生物發(fā)酵制劑
★大輸液除熱源
★生物藻類制品
★*膘魄、生物多糖
★寡糖乌逐、低聚糖、單糖
★檸檬酸创葡、蘋果酸等有機酸
★果蔬汁
★釀造產(chǎn)品（酒類浙踢、醋等）
★乳制品
★科研無菌無熱原水設備
★工業(yè)分離、濃縮灿渴、提純
★工業(yè)廢水處理洛波，電泳漆，電鍍含油廢水處理
