果汁飲料灌裝生產(chǎn)線通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁苍日、茶飲料的工藝要求嚴格惭聂，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性相恃、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看辜纲，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。熱灌裝要求果汁拦耐、茶飲料經(jīng)UHT瞬時高溫滅菌后保持在82℃～85℃之間的一個定值耕腾，且需在短時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝揩魂。由于熱灌裝要具備高溫灌裝幽邓、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動溢流循環(huán)系統(tǒng)火脉，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗核必。耐高溫PET瓶在高溫灌裝時，在雙向拉伸力作用下品糯，PET瓶會收縮荒鳖，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度ui大蛔交，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式ui為合理末昂，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時镐访，灌裝完好的飲品二蚓，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出限榆。

恒宇機械核心技術(shù)一：設(shè)備穩(wěn)定性停就。俗話說“好鋼應(yīng)使用在刀刃上”所以在選材時，應(yīng)充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài)笆唧，根據(jù)材質(zhì)的類別颈癌、化學(xué)成分、機械性能的差異性岸裙、合理選材猖败，再經(jīng)必要的工藝處理，數(shù)控加工，保證優(yōu)化的公差配合恩闻，質(zhì)控點把關(guān)艺糜，主機臺面必須大型機床進行加工，確保設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分的穩(wěn)定運作判呕，整機配有自動潤滑系統(tǒng)倦踢、西門子PLC可編程控制器控制、操作簡便智能化侠草。滿足在*運轉(zhuǎn)下辱挥，設(shè)備的性能及穩(wěn)定。

恒宇機械核心技術(shù)二：灌裝閥的密封边涕。灌裝閥密封性能好不好晤碘，關(guān)鍵是灌裝閥內(nèi)密封件、導(dǎo)向件的選用較為的材料功蜓，所以我們選擇此類型的材料時园爷，我們會根據(jù)其耐熱性、硬度及配合尺寸在高溫下熱變形的情況下丑辖，確定相應(yīng)尺寸卷芜，并選取合適彈力的彈簧與密封的組合，閥密封問題就迎刃而解了咏编。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線將沖洗元粹、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上理侄，全過程實現(xiàn)自動化勺激，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料限牢，黃酒捎滴，米酒，也適用于礦泉水戈裳、純凈水等不含氣飲料悉契，本機選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工橘蹭， 整機采用光電檢測各部件的運行狀況酿装，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋晦嵌，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.

1)進瓶采用風(fēng)送裝置拷姿，采用懸掛卡瓶頸方式惭载，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸描滔，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板棒妨。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理含长，定量準(zhǔn)確券腔。

4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝拘泞，水平送蓋纷纫。

5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱陪腌，歐姆龍等辱魁。

是以*為基礎(chǔ)，根據(jù)茶叼稍、果汁轨赦、黃酒等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體闻荠。

(1)谈芬、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善藻拟，操作方便式蠢，自動化程度高；

(2)屉韧、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪古告，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

(3)谆藐、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造圣界，無工藝死角，易清洗监灌；

(4)贷币、采用高速熱灌裝溢流閥，液位準(zhǔn)確無液損亏狰，確保灌裝工藝要求役纹；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置暇唾，確保封蓋質(zhì)量促脉，并且不會損壞瓶蓋；

(6)策州、采用高效的理蓋系統(tǒng)瘸味，具有完善的自控與保護裝置宫仗；

(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置旁仿，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全藕夫；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制枯冈、缺蓋檢測毅贮、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(9)尘奏、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI炊捻、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品庵伙；

(10)拼建、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作枪笆。

技術(shù)參數(shù)：