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工作原理：
　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料豹缀。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面伯复，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中啸如。大小干燥盤上下交替排列品昭，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質影菩，加熱介質形式有飽和蒸汽侍融、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入猜摹，從另一端導出崇夫。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出灿磁。濕份從物料中逸出缭涣，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出嫁橱。從底層排出的干物料可直接包裝热阁。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器环起、袋式除塵器荡明、干料返混機構、引風機等輔機侈净，可提高其干燥的生產能力尊勿，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑畜侦，并能進行熱解和反應操作元扔。

性能特點：
(一)調控容易、適用性強
    1旋膳、通過調整料層厚度澎语、主軸轉速、耙臂數量验懊、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*擅羞。
    2、每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質义图、對物料進行加熱或冷卻减俏，物料溫度控制準確、容易碱工。
    3娃承、物料的停留時間可以精確調整。
    4怕篷、物料的流向單一倒灰、無返混現象艳杯，干燥均勻、質量穩(wěn)定茬蓝、不需要再混合统褂。
(二)操作簡便、容易
    1桐夭、干燥器的開車稼掏、停車操作非常簡單。
    2研脸、停止進料后叨连，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
    3或怜、通過特殊的大檢視門的視鏡矛唤，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
    1归衫、料層很薄怜腊，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小蔫缸，電耗少腿准。
    2、以傳導熱進行干燥拾碌，熱效率高吐葱，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好校翔，可回收溶劑弟跑，粉塵排放符合要求
    1、常壓型：由于設備內氣流速度低防症，而且設備內濕度分布上高下低孟辑，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵蔫敲。
    2饲嗽、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑奈嘿。溶劑回收裝置簡單貌虾，回收率高，對于易燃翰蛔、易爆期第、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)蒜恶，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆车崔、有毒物料的干燥巫紧。
    3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器述尊，特別適用于熱敏性物料的干燥痹对。
(五)安裝方便、占地面積小
    1漠哲、干燥器整體出廠弦密，整體運輸，只需吊裝就位罪谢，安裝定位非常容易缨叫。
    2、由于干燥盤層式布置荔燎、立式安裝耻姥，既使干燥面積很大，占地面積也很小有咨。