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　　我公司設(shè)計(jì)制造的專用生化污泥干燥機(jī)具有生化污泥進(jìn)行干化處理，耗能小芹倔，運(yùn)行成本低演避，實(shí)現(xiàn)了生化污泥處理的自動(dòng)化。

生化污泥干燥方法：

　　在生化污泥處理中采用熱干燥技術(shù)威脯。按照熱介質(zhì)是否與污泥相接觸偶咸，現(xiàn)行的污泥熱干燥技術(shù)可以分為三類：直接熱干燥技術(shù)、間接熱干燥技術(shù)和直接-間接聯(lián)合式干燥技術(shù)跨略。

 　　直接熱干燥技術(shù)又稱對(duì)流熱干燥技術(shù)殊泼。對(duì)流熱干燥是通過熱空氣從污泥表面往除水分。干燥的效率取決于如下兩個(gè)因素：空氣運(yùn)行條件（穩(wěn)點(diǎn)烁犀、相對(duì)濕度码日、速度）和污泥的自身結(jié)構(gòu)及特征。在操縱過程中周蹭，熱介質(zhì)（熱空氣趋艘、燃?xì)饣蛘羝龋┡c污泥直接接觸，熱介質(zhì)低速流過污泥層凶朗，在此過程中吸收污泥中的水分，處理后的干污泥需與熱介質(zhì)進(jìn)行分離显拳。排出的廢氣一部分通過熱量回收系統(tǒng)回到原系統(tǒng)中再用棚愤，剩余的部分經(jīng)無害化后排放。此技術(shù)熱傳輸效率及蒸發(fā)速率較高杂数，可使污泥的含固率從25%進(jìn)步至85%～95%.但由于與污泥直接接觸宛畦，熱介質(zhì)將受到污染，排出的廢水和水蒸氣須經(jīng)過無害化處理后才能排放揍移；同時(shí)次和，熱介質(zhì)與干污泥需加以分離，給操縱和治理帶來一定的麻煩那伐。槳葉式干燥機(jī)是目前對(duì)生化污泥干化處理^有效的設(shè)備之一踏施。

生化污泥烘干機(jī)工作原理：

 　　 干泥從雙槳葉干燥機(jī)出口自由落入回轉(zhuǎn)焚燒窯內(nèi)，在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)和引風(fēng)機(jī)風(fēng)力的拉動(dòng)下披滑，在窯內(nèi)進(jìn)行焚燒徒锄。初始窯內(nèi)焚燒（點(diǎn)火階段）的熱能由回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)置的天然氣燃燒器供給，焚燒用氧也由窯頭所設(shè)置的可調(diào)風(fēng)口供給，待干泥在窯內(nèi)正常焚燒且供熱平衡后（窯溫850-1000C°）安芋，可逐步關(guān)閉天然氣燃燒器才延。干泥經(jīng)焚燒后形成干渣，其80%以上較粗顆粒在二燃售芳、沉降室內(nèi)沉降陈园，20%以下較細(xì)顆粗伴隨熱風(fēng)繼續(xù)提升。沉降后的顆粒經(jīng)二燃肿犁、沉降室底部排放口進(jìn)入鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)再經(jīng)立式提升機(jī)送至干渣貯存?zhèn)}湘志，以待外運(yùn)綜合利用。

生化污泥的性質(zhì)：

 　　生化污泥是一個(gè)由微生物叶皿、石油類脐炼、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)拢掷、泥沙丁恭、無機(jī)絮體、有機(jī)絮體以及水和其他有機(jī)物斋日、無機(jī)物牢固粘結(jié)在一起的乳化體系‘牲览。其中含有苯系物、酚類恶守、葸第献、芘等物質(zhì)，有惡臭味和毒性兔港，對(duì)環(huán)境造成極大的影響庸毫。它們與水的親和力。脫水性能較差衫樊。直接脫水將需大量的脫水設(shè)備飒赃，并且經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)大。另外煉油廢水生化污泥含水率高科侈，體積龐大载佳，且污泥膠體顆粒細(xì)小。難沉降臀栈，需對(duì)其進(jìn)行濃縮蔫慧、加藥調(diào)理和機(jī)械脫水處理。經(jīng)脫水后使污泥餅含水率為60%～85%岭蚜，使污泥達(dá)到減容化處理脯阔，便于運(yùn)輸和^處置。

 　　由試驗(yàn)可知纸靠。無機(jī)混凝劑和APAM可產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象游推，但形成的絮體細(xì)小殊储，分離慢，絮凝效果較差胳雁，不利于后續(xù)脫水處理瘤慕。而CPAM絮凝效果較好，分離快康逝，是煉油廢水生化污泥處理的理想的絮凝劑鹰柄。

 　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考菲恢，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通擎融、指正。