珍珠粉干法對(duì)輥壓圓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

AGLD對(duì)輥干法壓圓機(jī)造粒機(jī)概述

AGLD系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)挠说，對(duì)含水量2-8%的水份，粉狀物進(jìn)行壓縮成片愿题，在經(jīng)過破碎损俭、整理、篩分工藝潘酗，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料杆兵。

干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙仔夺，壓縮成片琐脏。在輥壓過程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍缸兔，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求日裙，本機(jī)價(jià)格實(shí)惠、產(chǎn)量高惰蜜。

    各種干粉物料從提升機(jī)輸送到設(shè)備頂部加入料倉(cāng)昂拂，經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中捧懈，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)列序，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮失叁，物料通過壓縮區(qū)后睹肝，物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)隐辟。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓画柜，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)≌慌觯可提高品質(zhì)和產(chǎn)量围杉。

通過改變輥面開槽形式，可得到片狀牛斥、條狀乖粘、扁球狀物料搓睦，滿足廣大客戶的需求。

AGLD對(duì)輥干法壓圓機(jī)造粒機(jī)特點(diǎn)

1砌熬、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型傍念，可以不添加任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證葛闷。

2憋槐、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程淑趾，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造阳仔。

3、顆粒強(qiáng)度高扣泊，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著近范。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。

4旷赖、可控環(huán)境污染顺又，減少分體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力等孵。

5稚照、結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便俯萌，操作簡(jiǎn)單果录，工藝流程短，能耗低轩苔，效率高咖雀，故障率低，適合原料范圍廣旅榨，滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整亮购。

6、加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制秃值，自動(dòng)化程度高岔爹，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)哑逾。

7旧伺、主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)猛鋼材料、不銹鋼材料制作吹复，大大提高了耐磨損君祸、腦腐蝕、耐高溫轧愧、耐壓能力含滴，是該機(jī)具有較長(zhǎng)的適用壽命诱渤。  

珍珠粉干法對(duì)輥壓圓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家