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一跳芳、產品用途：

遠中機械專業(yè)生產熱回流提取濃縮機組主要用于醫(yī)藥、生物玲装、食品谍潮、化工中常用的浸出提取設備∈矗可提供物料水提取慷啊、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑况逼，適用于滲漉某扑、溫浸、回流了槽、循環(huán)浸漬筐积、加壓或減壓

浸出等多種浸出工藝。具有效率高蛙疗、操作方便等優(yōu)點珊求。

本設備主罐及輔助設備凡與藥物接觸之處，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工曾蚊，符合制藥2010版GMP要求赃阀，因而能保證藥品的質量，且壽命長擎颖。

動態(tài)直筒多功能提取罐

二凹耙、產品結構組成：

熱回流提取濃縮機組成套設備由1.提取罐；2.泡沫捕集器肠仪；3.氣液分離器；4.冷卻器备典；5.冷凝器异旧；6.油水分離器；7.單效濃縮器或真空減壓濃縮器提佣，8吮蛹、料液泵；9.管道過濾器及內部聯(lián)接管路構成拌屏。

提取罐主體包括內筒體潮针、夾套層术荤、保溫層、支耳每篷、氣動出渣門瓣戚、氣動操作臺等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料搁蛤。

內筒體材質為優(yōu)質SUS304/316L挥痊，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板建搞。 罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭芥嫉，測溫孔、防爆視燈祈岔、視鏡鲜附、快開式投料口等，確保操作簡便口纸，符合GMP醫(yī)藥標準屋包。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點揉民。

三杆荐、產品特性：

1、收膏率比多能罐提高10～15％鼎嫉，藥膏內含有效成分高1倍以上诉濒。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上夕春，由上至下高速通過藥材層未荒，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度及志，藥材中的溶質高速溶出片排，直至*溶出，則有效成分提取率高速侈，故收膏率高率寡、藥膏里有效成份含量高。
2倚搬、由于溶質高速溶出冶共，提取時間短，濃縮與提取同步進行每界，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時捅僵，設備利用率高。
3、設備單一荷右、占地小度堤、設備利用率高，故投資省完簿。
4沙螺、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用予售，藥渣里的溶劑基本上能回收出來场致，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％湿斩，這為用有機溶劑提取籍投、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5忧埠、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源圣烤，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽坤乌，操作很簡便喘建，減少了操作人員。

四哼御、設備工作原理：

本設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內完成坯临，可在常溫 常壓提取，也可負壓低溫提取恋昼，滿足水提看靠、醇提、提油等各種用途液肌，其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設計挟炬。

提取原理：

1、水提：水和中藥按一定比例加入罐內嗦哆，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取谤祖，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽老速，這些二次蒸汽從蒸汽口排出粥喜，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻橘券，然后進入氣液分離器進行氣液分離容客，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內挤毯，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后讯完，停止加熱即可两漫。

強制循環(huán)：在提取過程中汤袭，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)）宅集，即藥液從罐體下部放液管放出席栅，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取拔灾。

提取液的放出：提取完畢后署霸，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾继锰，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮赠魂。

2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內及窃，必須罐內密閉情況下工作缆刁，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中起趾，罐內會產生大量蒸汽诗舰，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝训裆，再進入冷卻器進行冷卻眶根，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出边琉，液體回流提取罐內属百，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后艺骂，停止加熱即可诸老。

強制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率钳恕，可用泵對藥物進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)）别伏，即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾忧额，再用藥液泵打回罐體內回流提取厘肮。

提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出武帚，經管道過濾器過濾咆杯，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

3称海、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內终太，打開油分離器的循環(huán)閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻辰丛，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離滓层。

動態(tài)直筒多功能提取罐

五、根據(jù)用戶不同需求向酝，可采用執(zhí)行的設計禁糖、制作、檢驗標準如下：

1.SFDA《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版

2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50457-2008）

3. GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范

4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》

六盖疾、多功能倒錐型提取罐訂購選型需提供參數(shù)：

多功能倒錐型提取罐設計選型時需明確物料的特性狞穗、使用工況、組件配套范圍等警沧，詳細可電詢民轴。

注：上第四項參數(shù)表可能會根據(jù)物理的性質及實際的使用工況有所調整。