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常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
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脫水蔬菜帶式烘干機(jī)

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時(shí)間:2023-11-30 10:36:20瀏覽次數(shù):542次

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脫水蔬菜帶式烘干機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料函卒、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備,待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部撇眯,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上报嵌,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)
  脫水蔬菜帶式烘干機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備熊榛,待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部锚国,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上腕巡,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板血筑,干燥帶與 加熱板绘沉、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料豺总。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)车伞,物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻,干燥帶折回時(shí)喻喳,干燥后的料餅從干燥帶上剝離关读,通過(guò)一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中幔膝,粉碎后的物料通過(guò)兩個(gè)氣閘式的出料斗出料茅铺。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過(guò) 一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)抑驹,同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后昵诅,顆粒的流動(dòng)性很好盈侣,可以直接壓片或者灌膠囊,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)貌梦,速溶性*瘩穆。而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品尸饵,可以大大提升產(chǎn)品的檔次自驹。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料苔寝,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中肤叼,整個(gè)干燥過(guò)程*封閉,不與外界環(huán)境接觸竹祷,符合GMP的要求谈跛。
 
  脫水蔬菜帶式烘干機(jī)適應(yīng)范圍廣,對(duì)于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物塑陵,都可以適用感憾。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)令花、熱塑性阻桅、熱敏性的物料,不適于或者無(wú)法采用噴霧干燥兼都,帶式真空干燥機(jī)是*選擇嫂沉。而且占遥,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料,這樣可以減少zui終產(chǎn)品的服藥量输瓜,提高產(chǎn)品檔 次瓦胎。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中,處于真空尤揣、封閉環(huán)境敛意,干燥過(guò)程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ,對(duì)于天然提取物制品蝇莲,可以zui大限度的保持其色胶勾、香、味闭腊,得到高質(zhì)量的zui終產(chǎn)品爹窥。帶式真空干燥機(jī)可以進(jìn)行*的CIP在位清洗,在批與批哀呕、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間 可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗膊许,使得更換產(chǎn)品非常方便,大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度支捍,也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量拭秃。
 
  組成:
 
  帶式真空干燥機(jī)的若干特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)
 
  1 產(chǎn)品描述干燥產(chǎn)品為天然中藥經(jīng)過(guò)水提、醇提或其它有機(jī)溶劑提取抗稿、濃縮后的濃縮液蔓献,通常濃縮液固含量大于50%,可以不添加任何輔料基公。
 
  2 有關(guān)性能參數(shù)如下
 
  -設(shè)備生產(chǎn)能力根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)幅慌。
 
  -干燥后干燥餅的密度:200-250 Kg/m3
 
  -干燥餅經(jīng)過(guò)粉碎后的堆 密度:400-500 Kg/m3
 
  3 整個(gè)干燥帶分為4個(gè)區(qū),3個(gè)加熱區(qū)和一個(gè)冷卻區(qū)轰豆。
 
  4 進(jìn)料裝置能夠在線調(diào)節(jié)胰伍,以便取得*的進(jìn)料參數(shù)。
 
  5 整臺(tái)設(shè)備由PLC控制秒咨,在非工作區(qū)設(shè)置PC機(jī)和打印機(jī)喇辽,通過(guò)PC機(jī)的人機(jī)界面來(lái)操作設(shè)備,同時(shí)在出料區(qū)和干燥機(jī)附近設(shè)置操作面板以便在工作區(qū)操作設(shè)備雨席。
 
  6 采用基于PC的控制系統(tǒng),配備圖形界面,可以顯示趨勢(shì)曲線菩咨、各類工藝參數(shù)、報(bào)警陡厘、生產(chǎn)數(shù)據(jù)抽米,并可以管理、修改于干燥曲線糙置。
 
  7干燥機(jī)出料端配備出 料漏斗和蝶閥閘云茸,在出料口設(shè)置攪動(dòng)裝置以防止橋接是目。
 
  8由于天然藥物的熱敏性,采用低溫真空干燥的方式么鹊,干燥過(guò)程中產(chǎn)品溫度一般在40~50℃之 間耗亮。
 
  9 產(chǎn)品干燥過(guò)程中有一定程度結(jié)晶,粉碎后粒料流動(dòng)性好勇震,可以直接裝膠囊筐知。便于產(chǎn)品生產(chǎn)。
 
  10 可以根據(jù)產(chǎn)品不同尼摩,設(shè)置不同的干燥曲線符固。
 
  11 連續(xù)式工作,連續(xù)進(jìn)料惜荐,連續(xù)出料拓肉。
 
  12 自動(dòng)運(yùn)行,配備全自動(dòng)化CIP系統(tǒng)用缔。
 
  13 整個(gè)干燥機(jī)采用不銹鋼材料制造瘩朋,干燥箱休內(nèi)表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制藥工業(yè)要求設(shè)計(jì),符合GMP規(guī)范.
 
  14 給料速度可精確調(diào)整,即使在進(jìn)料量很小的情況下,布料裝置也能夠均勻布料.
 
  15 箱體內(nèi)各條干燥帶分別由變頻電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng).
 
  16 設(shè)備配備足夠的抽真空能力,干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作.
 
  17 設(shè)備內(nèi)置粉碎造粒裝置,zui終出料顆粒大小的3-5mm之間.
 
  18 干燥機(jī)氣密性好,包括出料系統(tǒng)在內(nèi)蛙梆,每小時(shí)壓力損失不超過(guò)5mbar赚铅。
 
  19 干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣,能夠干燥各種天然藥物提取物,包括熱塑性產(chǎn)品(多糖、膠質(zhì)扶踊、脂類成分、等)和其它難以干燥的產(chǎn)品郎任。
 
  20 干燥后的產(chǎn)品較為疏松秧耗,便于下一工序進(jìn)行粉碎等處理。
 
  21 符合GMP要求舶治,設(shè)備可在清洗(CIP)分井,有很高的衛(wèi)生程度,設(shè)備可驗(yàn)證霉猛。
 
  22 產(chǎn)品干燥后尺锚,對(duì)物料進(jìn)行冷卻,使之接近室溫惜浅,減少氧化并使物料不易粘貼瘫辩。
 
  23 具有故障報(bào)警和顯示功能。
 
  24 設(shè)備內(nèi)部合理設(shè)置噴球或噴嘴坛悉,采用預(yù)置的清洗程序來(lái)自動(dòng)完成CIP過(guò)程伐厌,清洗過(guò)程中升起干燥帶以便于充分清洗。
 
  25配置罐帶有攪拌裝置琴市,以混合粘 稠的液體邑丰。配置罐帶有夾套伸危,在添加輔料時(shí)可以加熱混合。
 
  26 干燥機(jī)內(nèi)每條干燥帶配備單獨(dú)的計(jì)量泵伺免。
 
  27 采用偏心螺桿泵作為進(jìn)料輸送泵欺邻。
 
  28 加熱和冷卻板表面光滑,無(wú)可見(jiàn)焊縫徐敢。
 
  29 干燥帶運(yùn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速電機(jī)控制橘抵,具有糾偏和張力調(diào)整功能。
 
  30 針對(duì)*個(gè)加熱區(qū)和冷卻區(qū)胎汁,配備完整的過(guò)熱水循環(huán)加熱系統(tǒng)和冷卻水冷卻系統(tǒng)午禽。
 
  31微機(jī)控制系統(tǒng)采用圖形化人機(jī)界面,控制組態(tài)軟件基于 Windows NT究勺。
 
  32 干燥機(jī)即可以自動(dòng)控制運(yùn)行绿锋,也可以手動(dòng)操作。

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