多層帶式烘干機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料篡撵、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部豆挽，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上育谬，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)
多層帶式烘干機(jī)組成：
帶式真空干燥機(jī)的若干特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)
1 產(chǎn)品描述干燥產(chǎn)品為天然中藥經(jīng)過(guò)水提、醇提或其它有機(jī)溶劑提取帮哈、濃縮后的濃縮液膛檀，通常濃縮液固含量大于50%，可以不添加任何輔料娘侍。
2 有關(guān)性能參數(shù)如下
-設(shè)備生產(chǎn)能力根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)咖刃。
-干燥后干燥餅的密度：200-250 Kg/m3
-干燥餅經(jīng)過(guò)粉碎后的堆 密度：400-500 Kg/m3
3 整個(gè)干燥帶分為4個(gè)區(qū)，3個(gè)加熱區(qū)和一個(gè)冷卻區(qū)私蕾。
4 進(jìn)料裝置能夠在線調(diào)節(jié)僵缺，以便取得*的進(jìn)料參數(shù)。
5 整臺(tái)設(shè)備由PLC控制踩叭，在非工作區(qū)設(shè)置PC機(jī)和打印機(jī)磕潮，通過(guò)PC機(jī)的人機(jī)界面來(lái)操作設(shè)備，同時(shí)在出料區(qū)和干燥機(jī)附近設(shè)置操作面板以便在工作區(qū)操作設(shè)備锋辩。
6 采用基于PC的控制系統(tǒng),配備圖形界面,可以顯示趨勢(shì)曲線暖经、各類(lèi)工藝參數(shù)、報(bào)警叽燃、生產(chǎn)數(shù)據(jù)缕沟，并可以管理、修改于干燥曲線校惧。
7干燥機(jī)出料端配備出 料漏斗和蝶閥閘葛暇，在出料口設(shè)置攪動(dòng)裝置以防止橋接。
8由于天然藥物的熱敏性竣篷，采用低溫真空干燥的方式尼软，干燥過(guò)程中產(chǎn)品溫度一般在40~50℃之 間熄晕。
9 產(chǎn)品干燥過(guò)程中有一定程度結(jié)晶，粉碎后粒料流動(dòng)性好便透，可以直接裝膠囊尔网。便于產(chǎn)品生產(chǎn)。
10 可以根據(jù)產(chǎn)品不同航厚，設(shè)置不同的干燥曲線顷歌。
11 連續(xù)式工作，連續(xù)進(jìn)料幔睬，連續(xù)出料眯漩。
12 自動(dòng)運(yùn)行，配備全自動(dòng)化CIP系統(tǒng)溪窒。
13 整個(gè)干燥機(jī)采用不銹鋼材料制造坤塞，干燥箱休內(nèi)表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制藥工業(yè)要求設(shè)計(jì),符合GMP規(guī)范.
14 給料速度可精確調(diào)整,即使在進(jìn)料量很小的情況下,布料裝置也能夠均勻布料.
15 箱體內(nèi)各條干燥帶分別由變頻電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng).
16 設(shè)備配備足夠的抽真空能力,干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作.
17 設(shè)備內(nèi)置粉碎造粒裝置,zui終出料顆粒大小的3-5mm之間.
18 干燥機(jī)氣密性好，包括出料系統(tǒng)在內(nèi)澈蚌，每小時(shí)壓力損失不超過(guò)5mbar摹芙。
19 干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣,能夠干燥各種天然藥物提取物,包括熱塑性產(chǎn)品(多糖、膠質(zhì)宛瞄、脂類(lèi)成分浮禾、等)和其它難以干燥的產(chǎn)品。
20 干燥后的產(chǎn)品較為疏松份汗，便于下一工序進(jìn)行粉碎等處理盈电。
21 符合GMP要求，設(shè)備可在清洗(CIP)伤刑，有很高的衛(wèi)生程度探快，設(shè)備可驗(yàn)證。
22 產(chǎn)品干燥后入撇，對(duì)物料進(jìn)行冷卻榨狐，使之接近室溫，減少氧化并使物料不易粘貼晤裆。
23 具有故障報(bào)警和顯示功能咱漱。
24 設(shè)備內(nèi)部合理設(shè)置噴球或噴嘴，采用預(yù)置的清洗程序來(lái)自動(dòng)完成CIP過(guò)程停间，清洗過(guò)程中升起干燥帶以便于充分清洗温履。
25配置罐帶有攪拌裝置，以混合粘 稠的液體叙棚。配置罐帶有夾套亥护，在添加輔料時(shí)可以加熱混合。
26 干燥機(jī)內(nèi)每條干燥帶配備單獨(dú)的計(jì)量泵粗排。
27 采用偏心螺桿泵作為進(jìn)料輸送泵疙岂。
28 加熱和冷卻板表面光滑坡疼，無(wú)可見(jiàn)焊縫。
29 干燥帶運(yùn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速電機(jī)控制衣陶，具有糾偏和張力調(diào)整功能。
30 針對(duì)*個(gè)加熱區(qū)和冷卻區(qū)闸氮，配備完整的過(guò)熱水循環(huán)加熱系統(tǒng)和冷卻水冷卻系統(tǒng)剪况。
31微機(jī)控制系統(tǒng)采用圖形化人機(jī)界面，控制組態(tài)軟件基于 Windows NT蒲跨。
32 干燥機(jī)即可以自動(dòng)控制運(yùn)行译断，也可以手動(dòng)操作。
多層帶式烘干機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料或悲、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備孙咪，待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上巡语，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)翎蹈，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板，干燥帶與 加熱板男公、冷卻板緊密貼合荤堪，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)码完，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻办适，干燥帶折回時(shí)，干燥后的料餅從干燥帶上剝離银悄，通過(guò)一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置点溶，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過(guò)兩個(gè)氣閘式的出料斗出料淫雾。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過(guò) 一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘)比端，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔厢卖。直接粉碎到所需要的粒徑后擎津，顆粒的流動(dòng)性很好，可以直接壓片或者灌膠囊啊嘁，同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)朵聪，速溶性*。而且顆粒的外觀好干际，對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品亮花，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料弓熏、連續(xù)出料恋谭，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中糠睡，整個(gè)干燥過(guò)程*封閉，不與外界環(huán)境接觸疚颊，符合GMP的要求狈孔。
適應(yīng)范圍廣，對(duì)于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物材义，都可以適用均抽。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)其掂、熱塑性油挥、熱敏性的物料，不適于或者無(wú)法采用噴霧干燥款熬，帶式真空干燥機(jī)是*選擇深寥。而且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料贤牛，這樣可以減少zui終產(chǎn)品的服藥量怀程，提高產(chǎn)品檔 次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中径瘪，處于真空喻丐、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) 患敢，對(duì)于天然提取物制品腔水，可以zui大限度的保持其色、香邦孽、味已堆，得到高質(zhì)量的zui終產(chǎn)品。帶式真空干燥機(jī)可以進(jìn)行*的CIP在位清洗揣喻，在批與批你拗、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間 可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗，使得更換產(chǎn)品非常方便汰畔，大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度括绣，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
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