葡萄果汁生產(chǎn)灌裝線該機(jī)集沖瓶龄毡、灌裝吠卷、封口為一體-設(shè)計科學(xué)合理锡垄、造型美觀、操作維修方便祭隔。自動化程度高货岭,是熱灌裝飲品的*生產(chǎn)設(shè)備。
葡萄果汁生產(chǎn)灌裝線系列設(shè)備集洗疾渴、灌千贯、封為一體,適用于各種果汁飲料搞坝、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)搔谴,同時更換少量的零部件,便可用于純凈水桩撮、礦泉水的灌裝逸渤。產(chǎn)量4000-24000瓶/小時,可供用戶選擇仆腐,采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理骂间,灌裝快、穩(wěn)鉴凸、準(zhǔn)贷弧,設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨立回氣糙官,不與 物料接觸窟潜,減少物料二次污染及氧化。本機(jī)能滿足95攝氏度以下熱灌裝技術(shù)要求鱼催,灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角翅栖,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設(shè)有對 瓶口RO水沖洗裝置见毒,以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象谅褪。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋吴攒、擰蓋功能张抄。擰蓋力矩?zé)o極可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能洼怔。整機(jī)采用人機(jī)界面觸 摸屏控制署惯、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)镣隶。具有供蓋系統(tǒng)自動控制极谊、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警安岂、低溫停機(jī)并自動回流轻猖、無瓶不加蓋帆吻、缺瓶等 待、缺蓋停機(jī)等功能咙边。
葡萄果汁生產(chǎn)灌裝線工作過程:
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞猜煮,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾败许,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°友瘤,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域肩蹬,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水虏向,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗深酗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°皇腮,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)汁恍。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升据值,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式窃征。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程瘾歉,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)芳潦。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位沧宠,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)鹃漩,在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋蕾奴、套蓋、旋蓋制圈、脫蓋動作们童,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上鲸鹦,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)慧库。
特點:
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊馋嗜,控制系統(tǒng)完善齐板,操作方便,自動化程度高嵌戈;
2覆积、與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕熟呛,易清洗宽档;
3、采用高精度庵朝、高速定量灌裝閥吗冤,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量改阳;
4沐虐、封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量骚目,并且不會損壞瓶蓋阴些;
5、采用高效的理蓋系統(tǒng)冷沿,有完善的喂蓋及保護(hù)裝置佣深;
6、設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)病唁,確保灌裝前的沖洗質(zhì)量吉蔬;
7、變換瓶形券听,只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)敏握,操作簡單、方便骨唇。