詳細(xì)介紹
槽型混合機(jī)用于混合粉狀或糊狀的物料樊悬,使不同質(zhì)物料混合均勻。其特點(diǎn)是是臥式槽形單槳混合莱妥,攪抖槳為通軸式谋哼,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成玄冬,有良好的耐腐蝕性第哲,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。
攪拌部分為通軸單槳颜懊,單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙财岔,單槳旋轉(zhuǎn)時(shí),物料上下翻滾河爹,同時(shí)槳葉通過物料匠璧,向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止咸这,從而使物料混合均勻夷恍。本機(jī)采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母媳维、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法酿雪。
槽形混合機(jī)除了整個(gè)的外圍用不銹鋼板覆蓋,更易于清潔和保養(yǎng)侄刽。符合藥品生產(chǎn)的GMP要求指黎。
詳情介紹:
1、分散性好:設(shè)備解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題州丹。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)醋安,能夠有效地分散各種短纖維。
2墓毒、使用范圍廣:該設(shè)備能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)侠森。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿笨墙、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿磺勋、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
3刷粒、投資斜巍:該設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢.投資小、見效快撕星。
4、使用簡單方便:該設(shè)備具有占地面積小,操作簡單唧窄、能耗低勇斜,每小時(shí)可產(chǎn) 5—8 噸。
5究惨、使用壽命長:本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長的特點(diǎn)树家。
6、本機(jī)為整體機(jī)座治拿,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固摩泪、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成劫谅,有良好的耐腐蝕性见坑,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色捏检。
8荞驴、傳動機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動贯城,使用時(shí)無過大響聲熊楼,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑能犯。
槽型混合機(jī)操作過程
1鲫骗、備料:先要準(zhǔn)備好要混合的物料分別放入盤中。物料建議帶點(diǎn)濕性踩晶,(若物料很干則需用我廠的V型混合機(jī))而且不能全是液體或者全是固體或半固體执泰。如果物料太過粗糙可以先采用我產(chǎn)生產(chǎn)的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后再進(jìn)行準(zhǔn)備混合俊瞬。
2危葵、入料:將產(chǎn)品上蓋打開,將剛準(zhǔn)備好的物料放到U型槽內(nèi)兑蹈,且要加少量水蠢缚,且不要高過浸沒漿軸,以便物料更好地進(jìn)行混合污祭。
3锐校、混合:將料槽上蓋蓋好,料槽固定鏍絲鎖緊慨蜒,然后打開開關(guān)矮按,開始混合物料。
4歉羹、出料:先關(guān)開關(guān)膨泄,擰松料槽固定鏍絲者妆,將料槽傾斜,倒出物料到托盤段丸。
槽型混合機(jī)使用說明
1喘疹、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的堅(jiān)固程度饰及,減速機(jī)的潤滑油量和電機(jī)設(shè)備的完整性蔗坯,然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2燎含、物料由桶蓋上進(jìn)料孔加入宾濒,多種物料可同時(shí)加入,也可分先后加入屏箍。按物料比例绘梦,先加入比例大的,后加入比例小的铣除。加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車谚咬,以免物料淺出料槽,蓋上配有視鏡筐尚粘,能觀察物料的攪拌情況择卦。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)郎嫁,人體和手不得伸入筒體內(nèi)秉继。取樣時(shí)必須先停機(jī),發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10mm的硬性物料源相,機(jī)器震動異痴鬯荆或發(fā)出不正常怪聲應(yīng)停車排除,方可重新起動機(jī)器下乱。
4耿把、本機(jī)允許滿載啟動,(指全容積45%左右)条肢,新機(jī)使用時(shí)在磨合期內(nèi)(50小時(shí))舍仙,應(yīng)減少裝載重量,保護(hù)機(jī)器稀忘。
5云钻、不停機(jī)出料,可加快放料時(shí)間扣筛。
6聋寻、本機(jī)混合操作時(shí)間一般為5-8分種,對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗(yàn)確定水导。
7坠狡、裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情況下得到继找,當(dāng)比重>1.2時(shí),裝載重量應(yīng)按比例減少逃沿。
8码荔、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑感挥、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔越败,應(yīng)通暢触幼,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用究飞,使污物滲入軸心置谦,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)亿傅。
9媒峡、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造葵擎、控制結(jié)構(gòu)的使用原理谅阿。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件某蛆,以保證安全生產(chǎn)為前提碴秽。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件诸跳,每月1-2次承叫,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿彼使、軸承织鳖、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)接馏,以便正常使用卷哟。
2、電器控制零件仪彪,應(yīng)保持清潔原俘、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)蒲坐。
3竿刁、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余物料搪缨,刷清機(jī)器各部分的殘余粉子食拜。如停用時(shí)間較長鸵熟,必須將機(jī)器全部擦干凈,并用蓬布罩好负甸。
4流强、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝呻待、輕放打月,以免變形損壞。
槽型混合機(jī)保養(yǎng)說明
1蚕捉、定期檢查機(jī)件奏篙,每月1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪迫淹、蝸桿秘通、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況升筛,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)振沾,以便正常使用。
2柳竟、電器控制零件莽恩,應(yīng)保持清潔、靈敏慰乾,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)偏笋。
3、一次使用完畢或停工時(shí)欧舒,應(yīng)取出剩余物料莱艺,刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長阐拭,必須將機(jī)器全部擦干凈榄集,并用蓬布罩好。
4掺厦、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆苗率、穩(wěn)裝、輕放聚谁,以免變形損壞母剥。
槽型混合機(jī)機(jī)件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標(biāo)線上形导,油質(zhì)必須保持清潔环疼。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油,更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后朵耕,加上新油炫隶。
槽型混合機(jī)安裝說明
1淋叶、本機(jī)為整體裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)?shù)氖褂玫胤轿苯祝瑝|平后即可使用煞檩,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2栅贴、電器線路的裝置應(yīng)注意電壓斟湃,用戶未提出者,一律定為交流380V檐薯。在接線時(shí)應(yīng)注意電需機(jī)旋轉(zhuǎn)方向桐早。
3、為保證電器安全必須裝接有效地線坷顽。
技術(shù)參數(shù)
型號 Model | 工作容積 Trough capacity(L) | 主軸轉(zhuǎn)速 Main arm speed(r/min) | 混合周期 Mixing cycle(min) | 主電機(jī)功率 Main motor(KW) | 倒料電機(jī)功率 Dumping motor(KW) | 重量 Weight(kg) | 外形尺寸 Dimension(mm) |
CH10 | 10 | 24 | 5-20 | 0.25 | By hand | 40 | 600×280×450 |
CH50 | 50 | 24 | 5-20 | 1.1 | 0.75 | 280 | 980×420×880 |
CH100 | 100 | 24 | 5-20 | 2.2 | 0.75 | 350 | 1100×440×900 |
CH150 | 150 | 24 | 5-20 | 3 | 0.75 | 410 | 1280×600×1100 |
CH200 | 200 | 24 | 5-20 | 4 | 0.75 | 450 | 1400×600×1200 |
CH300 | 300 | 24 | 5-20 | 5.5 | 1.1 | 520 | 1850×700×1200 |
CH400 | 400 | 24 | 5-20 | 5.5 | 1.1 | 580 | 2100×750×1250 |
CH500 | 500 | 24 | 5-20 | 7.5 | 1.5 | 680 | 2150×750×1300 |
CH600 | 600 | 24 | 5-20 | 11 | 2.2 | 750 | 2200×750×1400 |
CH1000 | 1000 | 24 | 5-20 | 11 | 2.2 | 1200 | 2280×1100×1500 |