獼猴桃汁飲料灌裝生產(chǎn)線介紹：

  集灌裝谴眶、封口于一體佩谣，由一個傳動電機傳動凡怎。具有自動化程度高悉稠、結構緊湊宫蛆、外形美觀、操作維護方便的猛、安全可靠耀盗、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點，是目前國內(nèi)較為理想的含氣飲料灌裝生產(chǎn)設備卦尊。該設備主要用于圓形或異形PeT猎之、聚酯瓶的含氣飲料等灌裝和封口。本機的主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品乐跺，電氣控制采用PLC電腦控制鹃远，主電機采用變頻控制。

　飲料灌裝生產(chǎn)線設備采用卡瓶頸懸掛工態(tài)設計症忽，且采用灌裝閥升降嚎闹，能滿足95度以下熱灌裝技術要求，采用人機界面觸摸屏控制牙晰、PLC電腦控制暂臀、變頻器控制等*技術，與物料接觸的零件均采用SUS304不銹鋼材料较谣，整機的主電機帐扯、減速器、主要軸承趾赡、密封件及電器元件罪褒、氣動元件均采用廠家產(chǎn)品耙肖。

　獼猴桃汁飲料灌裝生產(chǎn)線流程：　

一、進瓶風送

1婿着、風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式授瘦。

2、設有氣動擋瓶裝置竟宋。

二提完、沖瓶部分

  本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料丘侠、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用徒欣。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。 PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下蜗字，無菌水沖洗后瀝干打肝，自動翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機挪捕。設備主要結構與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料粗梭；開放式齒輪傳動。全新的不銹鋼夾鉗级零，結構簡單断医，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少淤汽，有效避免對瓶口的二次污染葡谅。

三、灌裝部分

灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中卸能。

灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式括柿，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高延坡。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗鸠丸。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度漫从，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)赡脚。灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定躁盗。

全機具有完善的CIP清洗接口幸持。

采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩(wěn)定拗酌。

  主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動川砌，其效率高，噪聲小春哨，壽命長荆隘，維修方便恩伺，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制椰拒，本機采用無級變頻調(diào)速晶渠。

四、旋蓋部分

  旋蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動燃观。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗褒脯。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時缆毁，蓋自動落入返回管道中番川，通過風力自動把反蓋吹入料斗。

  只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)脊框，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機颁督，以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤浇雹，為防止意外沉御，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確拱矫，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時涤朴，就立即停止主機牌聋。

  為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能茁升。

五嫂前、控制系統(tǒng)

1、PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制鹰泡。

2萝渐、采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度叛冠、班產(chǎn)量計數(shù)磨慷、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上把奢。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間薇痛、故障類別等信息。

3什湘、主要電器元件均采用的產(chǎn)品长赞，以確保整機的優(yōu)良性能。