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全自動純凈水四合一灌裝生產(chǎn)線：
 

　　工作流程：
 

　　瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至四合一灌裝機(jī)溃蔫。本機(jī)設(shè)有兩道沖洗、沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾棋嘲，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°酒唉，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域沸移，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗侄榴。瓶子經(jīng)沖洗雹锣、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上癞蚕。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)蕊爵。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升桦山。灌裝采用負(fù)壓灌裝方式攒射。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口恒水，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)会放。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)姑郊。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)匈惑，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋裂膛、旋蓋庇鸭、脫蓋動作，完成整個封蓋過程紧贪。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上狂嘉，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)爵孔。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備很高點(diǎn)询蚊，進(jìn)神阔、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽
 

　　全自動純凈水四合一灌裝生產(chǎn)線
 

　　主要特點(diǎn)：
 

　　1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊辣铡，控制系統(tǒng)完善褒碌，操作方便，自動化程度高酣衷。
 

　　2.與物料接觸的零件均采用 不銹鋼制造交惯，耐腐蝕，易清洗穿仪。
 

　　3.采用高精度席爽、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損啊片，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量只锻。
 

　　4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量紫谷，并且不會損壞瓶蓋齐饮。
 

　　5.采用效果很高的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置笤昨。
 

　　6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)祖驱，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
 

　　7.變換瓶形瞒窒，只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn)捺僻，操作簡單、方便崇裁。
 

　　8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置嚼讹，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
 

　　9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)波耗，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整脊腺。
 

　　圖片展示：