一浦楣、概述 300袖肥、400桶/小時(shí)微電腦自動(dòng)洗瓶灌裝線是灌裝純凈水的專用設(shè)備，也可用于蒸餾水振劳、礦泉水和其他無菌液體的灌裝椎组。該設(shè)備集自動(dòng)拔蓋、自動(dòng)外刷桶历恐、自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)寸癌、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝弱贼、自動(dòng)套蓋兰捣、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜卓胶、成品送出為一體赞亡，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。 一鄙划、 主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 規(guī) 格 生產(chǎn)能力 300生纫、 400桶/小時(shí) 灌裝容量 18.9L(5加侖) 水瓶規(guī)格 Φ270×490×Φ56㎜ 瓶蓋規(guī)格 Φ58×40（辮子長18㎜、寬7.5㎜） 電機(jī)功率 外洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW 藥洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW 凈洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW 純水沖洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW 灌裝水泵：1.5KW×2臺(tái)=3.0KW 上瓶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW 外刷桶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW 洗瓶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW 成品傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW 理蓋電機(jī) 60W×1臺(tái)=120W 紅外熱縮系統(tǒng)：3.0KW 成品燈檢：80W 電源電壓 AC380V/50HZ 總功率 11.0KW 額定電流 22.0A 電源進(jìn)線： 單機(jī)進(jìn)線線徑≥4.0㎜2 三：結(jié)構(gòu)特征 A药锯、機(jī)械結(jié)構(gòu)特征： 本機(jī)結(jié)構(gòu)分為八大部分：自動(dòng)拔蓋部分都陵、自動(dòng)外刷桶部分、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分怒随、自動(dòng)洗瓶消毒部分造轴、自動(dòng)灌裝部分、自動(dòng)理蓋套蓋壓蓋部分臀胞、燈檢部分狰绪、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分。 1蛋济、自動(dòng)拔蓋部分 主要由機(jī)架棍鳖、輸送鏈條、1個(gè)拔蓋氣缸碗旅、1個(gè)拔蓋頭渡处、前后擋瓶氣缸、光電檢測 開關(guān)等組成祟辟。接近開關(guān)檢測到空桶時(shí)医瘫，阻瓶氣缸升起侣肄，將瓶擋住，然后拔蓋氣缸向下醇份，拔蓋夾爪張開稼锅，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上僚纷，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下矩距。此時(shí)吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走怖竭。擋瓶氣缸下落锥债，輸送帶將空桶送出拔蓋機(jī)進(jìn)入下一道工序。 2茁螺、自動(dòng)外刷桶部分 本機(jī)安裝在上瓶輸送鏈上钧鸥，主要由機(jī)架、烦猾、1個(gè)推瓶氣缸膏莽、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動(dòng)電機(jī)刮跟、刷桶水泵劣晾、光電檢測開關(guān)等組成呐蹂。由洗瓶灌裝機(jī)的PLC（可編程控制器）統(tǒng)一控制唬垦，本機(jī)為原水沖洗，在的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡伐种。本機(jī)的工作流程為光電檢測開關(guān)連續(xù)檢測到2個(gè)瓶后些吨，擋瓶氣缸動(dòng)作，隨后推瓶氣缸動(dòng)作啡罗，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身林葬，同時(shí)噴水管開始噴水，電機(jī)帶動(dòng)瓶型毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)骤视，對(duì)瓶身和瓶勁進(jìn)行清洗鞍爱。清洗一定時(shí)間后，汽缸回縮专酗，噴水管停止噴水進(jìn)瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)睹逃，將瓶送到上瓶機(jī)。 3祷肯、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分 自動(dòng)上瓶部分由不銹鋼框架沉填、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成佑笋，動(dòng)作程序由洗瓶灌裝機(jī)的PLC統(tǒng)一控制翼闹“弑牵空瓶由洗瓶輸送鏈送至上瓶機(jī)，由推瓶桿猎荠、上瓶構(gòu)件完成上瓶坚弱。 4、自動(dòng)洗瓶消毒部分 本機(jī)設(shè)計(jì)為2排6工位高壓噴頭沖洗关摇、3工位瀝干史汗， 洗瓶部分主要由機(jī)架、輸送鏈牡泡、沖洗管路姥勤、洗瓶傳動(dòng)電機(jī)、沖洗水泵尔产、沖洗水箱施俩、洗瓶定位開關(guān)等組成。本機(jī)的機(jī)架不銹鋼方管焊接而成每此，具有強(qiáng)度高披蛔、剛性好、重量輕形维、外形美觀幻役、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由減速電機(jī)塞秤、主從動(dòng)鏈輪伦秀、鏈條、瓶杯座癌炒、固定瓶杯等組成泞当，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計(jì)民珍，使之更科學(xué)襟士、更完善。主電機(jī)采用PCL可編程序控制器控制嚷量，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定時(shí)間陋桂，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確蝶溶。 本機(jī)洗瓶部分嗜历、二工位為消毒水沖洗，第三工位為滴干身坐；第四秸脱，五工位為凈水消毒（自動(dòng)加入臭氧）沖洗，第六工位為滴干；第七摊唇、八工位為純水沖洗咐蝇，第九工位為滴干。當(dāng)電源接通時(shí)巷查，PLC得電開始工作法雄，控制接觸器吸合，使洗滌液神肖、消毒液水泵開始工作白叫，使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作，這時(shí)洗瓶機(jī)構(gòu)使瓶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗排憨，沖洗時(shí)間由PLC控制器編程設(shè)定队装；沖洗完畢，瓶落至輸送鏈上翻粘。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警指示功能烟焊，在出現(xiàn)氣壓太低、水箱缺水時(shí)自動(dòng)報(bào)警對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍潘羡，此時(shí)請(qǐng)檢查供氣氣壓或水箱液位情況隔造，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走，恢復(fù)氣壓或水箱水位達(dá)到設(shè)定值后再次按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)坎隶，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行工作刃勤。 本機(jī)共有兩個(gè)水箱，即二氧化氯消毒水沖洗水箱刮吧、凈水消毒沖洗水箱湖饱，二氧化氯消毒水箱采用循環(huán)藥液沖洗，應(yīng)每工作4小時(shí)更換1次消毒液皇筛；凈水消毒水箱采用沖洗水排放琉历，純洗水回流沖洗方式，自動(dòng)加入臭氧混合水醋。 每個(gè)水箱的下凹底部均設(shè)有一個(gè)排泄口，排水通過排泄口排出彪置。純水沖洗不在機(jī)架內(nèi)設(shè)專門的水箱拄踪，外來純水直接接入沖洗水管。本機(jī)共有5臺(tái)不銹鋼水泵（消毒沖洗水泵拳魁、凈水消毒沖洗水泵惶桐、純水沖洗水泵、2臺(tái)灌裝水泵）潘懊。 5姚糊、自動(dòng)灌裝部分 沖洗過的瓶，進(jìn)入灌裝部份灌裝。灌裝部份為2工位灌裝（每工位灌裝半桶婆跋，分兩次灌裝）冈哮，由機(jī)架、進(jìn)水管簇精、灌裝閥啃嫂、灌裝流量調(diào)節(jié)閥等組成。 6载秀、自動(dòng)理蓋吻唐、套蓋、壓蓋部分 理蓋與套蓋主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤泥贷、下蓋軌道武瘟、套蓋滑道、箱體等組成洼眶，理蓋器的作用即是通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的瓶蓋－進(jìn)入下蓋軌道孩最，并通過特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。 壓蓋是由壓蓋氣缸完成赴辨。當(dāng)水瓶到達(dá)壓蓋位置時(shí)眯找，壓蓋氣缸瞬時(shí)動(dòng)作，壓蓋完成捣域。用此種形式壓蓋啼染，效果好，結(jié)構(gòu)簡單焕梅。 7迹鹅、燈檢部分 燈檢處采用動(dòng)力輸送鏈，大寬度贞言、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便斜棚。 8、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分 不銹鋼機(jī)架该窗，可調(diào)支腳弟蚀，電熱收縮，與動(dòng)力輸送鏈配合酗失，收縮效果均勻美觀义钉。 B、電氣控制部分： 電氣部分由可編程序控制器规肴、交流接觸器捶闸、變頻器、時(shí)間繼電器塞姻、面板操作按鈕蚌长、指示燈等部分組成。 C、氣動(dòng)控制部分： 氣動(dòng)部分由氣缸绵顷、氣動(dòng)電磁閥补屎、氣源處理器和氣動(dòng)控制箱等部分組成。 四饲丢、 工作原理 本機(jī)采用PLC可編程序控制器全自動(dòng)控制付厦，其工作過程如下： 1、自動(dòng)拔蓋 上瓶輸送鏈傳動(dòng)后蜻弧，當(dāng)拔蓋檢測開關(guān)檢測到瓶后超默，拔蓋前阻瓶氣缸動(dòng)作后拔蓋提升氣缸下降，拔蓋后阻瓶氣缸吓挣、夾緊氣缸動(dòng)作园环、前阻瓶氣缸復(fù)位，同時(shí)拔蓋提升氣缸上升奄础、吹瓶口出氣將瓶蓋吹出機(jī)器外面陋气，拔蓋后阻瓶氣缸復(fù)位，至此一個(gè)拔蓋周期完成引润。 2巩趁、自動(dòng)外刷桶 上瓶傳動(dòng)鏈傳動(dòng)后，當(dāng)刷桶檢測位開關(guān)檢測到一個(gè)瓶后淳附，刷同前阻瓶氣缸動(dòng)作议慰，當(dāng)檢測到第二個(gè)瓶后，刷桶推瓶氣缸奴曙、刷桶后阻瓶氣缸動(dòng)作别凹，同時(shí)刷桶前阻瓶氣缸復(fù)位，刷桶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行同時(shí)刷桶水泵啟動(dòng)對(duì)水瓶外壁進(jìn)行清洗洽糟，達(dá)到設(shè)定清洗時(shí)間后炉菲，刷桶推瓶氣缸復(fù)位同時(shí)刷桶傳動(dòng)電機(jī)與刷桶水泵停止，此時(shí)刷桶后阻瓶氣缸復(fù)位坤溃，至此一個(gè)刷桶周期完成拍霜。 3、自動(dòng)上瓶 上瓶傳動(dòng)鏈運(yùn)行后浇雹，當(dāng)上瓶位置檢測開關(guān)檢測到有瓶后沉御，打瓶氣缸動(dòng)作將瓶打至上瓶托架后打瓶氣缸復(fù)位，上瓶氣缸動(dòng)作將瓶送入洗瓶進(jìn)口瓶托依筝，洗瓶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行后，上瓶氣缸復(fù)位绪毅，至此一個(gè)上瓶周期完成剪莲。 4、洗瓶 有瓶送入洗瓶進(jìn)口瓶托后，依次經(jīng)過9個(gè)工位洗瓶众新，工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒麸癌、第三工位為藥洗滴干工位；第四工位和第五工位為臭氧凈洗消毒工位弄袜，第六工位為凈洗消毒滴干工位性躬；第七工位和第八工位為純水沖洗工位，第九工位為純洗瀝干工位女溺。洗干凈的瓶經(jīng)過洗瓶傳動(dòng)電機(jī)傳送到落瓶位置俱挨，至此一個(gè)洗瓶周期完成。 5敛竭、灌裝 灌裝部份為2工位灌裝（每工位灌裝半桶漓拾，分兩次灌裝）。洗干凈的瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送戒祠，落在灌裝推瓶架上骇两，灌裝推瓶氣缸動(dòng)作，把空瓶推到灌裝位置姜盈，一次灌裝泵與灌裝電磁閥動(dòng)作低千，開始灌裝，同時(shí)灌裝推瓶氣缸復(fù)位馏颂。灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)示血。靠下一個(gè)瓶的灌裝推瓶氣缸動(dòng)作將瓶推至第二個(gè)灌裝工位饱亮，二次灌裝泵與灌裝電磁閥動(dòng)作矾芙，開始灌裝，同時(shí)灌裝推瓶氣缸復(fù)位近上。灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)至此一個(gè)灌裝周期完成剔宪。 6、套蓋和壓蓋 當(dāng)灌裝結(jié)束后壹无，靠下一個(gè)瓶的灌裝推瓶氣缸動(dòng)作將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋粱储，套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊启中。至此庭训，一個(gè)套蓋壓蓋周期完成。 7疯食、成品輸送 灌裝推瓶氣缸動(dòng)作完成后恰日，成品輸送鏈一直運(yùn)行，灌裝推瓶氣缸每完成一次動(dòng)作梅明，成品推瓶氣缸對(duì)應(yīng)動(dòng)作一次姐淫，將壓好蓋的成品水推至成品輸送鏈上般迈，同時(shí)燈檢點(diǎn)亮、熱縮膜紅外燈管工作匠泵，對(duì)瓶口包裝膜進(jìn)行熱縮恋赎，熱縮好的瓶靠輸送鏈傳動(dòng)輸送至成品位置。 五了酌、 系統(tǒng)說明 1疾浓、合上配電箱內(nèi)空氣開關(guān)，旋開面板上的停機(jī)開關(guān)对嚼，電源指示燈亮夹抗，表示系統(tǒng)電源接通。 2猪半、將‘工作狀態(tài)開關(guān)’兔朦、‘上瓶傳動(dòng)開關(guān)’、‘洗瓶傳動(dòng)開關(guān)’磨确、‘成品傳動(dòng)開關(guān)’全部旋向‘自動(dòng)’位置沽甥。 3、按壓‘啟動(dòng)開關(guān)’一次乏奥，‘運(yùn)行狀態(tài)指示燈’常亮摆舟，設(shè)備即自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行工作。 注意： 手動(dòng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)邓了，‘運(yùn)行狀態(tài)指示燈’閃亮恨诱。 4、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)按下‘停機(jī)開關(guān)’即可骗炉。 注意： 1照宝、如果工作過程中突然斷電或人為關(guān)閉電源后，再次開機(jī)時(shí)榛覆，需要重新按壓啟動(dòng)開關(guān)巫顽，設(shè)備才能繼續(xù)工作。 2跃等、面板上各開關(guān)自動(dòng)位置為設(shè)備正常工作狀態(tài)菲痹，手動(dòng)位置為設(shè)備調(diào)試用途。 六喉投、操作規(guī)程 1编毒、將刷桶水箱進(jìn)水、純洗水泵种车、灌裝泵進(jìn)水球閥打開（純水罐上）歹簸。 注意：安裝設(shè)備時(shí)，各個(gè)水泵或水箱必須單獨(dú)鋪設(shè)進(jìn)水管路匿贝。 2念婶、將空壓機(jī)啟動(dòng)蓄揭，當(dāng)氣壓大于0.8MPa時(shí)署弯，將氣源開啟分搞，調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)壓閥使壓力大于0.6MPa（此調(diào)壓閥調(diào)好后，一般不需再調(diào)）荚坞，油水分離器的給油器用JIS K2213輸機(jī)油（ISO VG32同級(jí)油）挑宠。加油量請(qǐng)不要超過杯子七分滿。數(shù)字0為油量最小颓影，9為油量各淀，數(shù)字對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)為 箭頭方向；自9到0位置不能旋轉(zhuǎn)诡挂，須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)碎浇。用手按動(dòng)各氣動(dòng)電磁閥（氣動(dòng)控制電控箱內(nèi)）上的紅色按鈕，觀察各機(jī)構(gòu)的氣缸是否能準(zhǔn)確動(dòng)作璃俗，是否有泄漏的現(xiàn)象奴璃，如果有泄漏請(qǐng)及時(shí)處理。 3城豁、操作面板上按“啟動(dòng)"按鈕苟穆，使機(jī)器正常運(yùn)行幾個(gè)周期。 4唱星、觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋雳旅，如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓局硝，使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋忱痴。 5、請(qǐng)?jiān)跁和焙逝；蚪Y(jié)束工作時(shí)斷開空氣開關(guān)蚪应，保護(hù)設(shè)備的電器壽命。 本機(jī)出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常而逞，但在設(shè)備到現(xiàn)場安裝完畢之后免砖，仍需按上述順序操作幾次，以確保機(jī)器正常運(yùn)行黄骇。 6纸赦、灌裝時(shí)間：在操作面板上通過時(shí)間繼電器分別調(diào)節(jié)灌裝水量。 7倒奋、若設(shè)備工作過程中醇电，出現(xiàn)氣壓太低、水箱缺水時(shí)自動(dòng)報(bào)警對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍翰鲸，此時(shí)請(qǐng)檢查供氣氣壓或水箱液位情況复答，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走相速，恢復(fù)氣壓或水箱水位達(dá)到設(shè)定值后再次按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行工作鲜锚。 七突诬、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng) 1、定期（半年）給滾動(dòng)軸承部位加潤滑油芜繁。 2旺隙、水泵嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作，請(qǐng)?jiān)诓僮髑昂瓦\(yùn)行中檢查各水箱的水位（觀察窗中位）骏令。每天工作完畢之后蔬捷，請(qǐng)清洗好機(jī)器并放干各水箱中的余水，寒冷地區(qū)請(qǐng)?zhí)貏e注意放干水泵中的余水榔袋，以防結(jié)冰損壞水泵周拐。 3、需定期請(qǐng)專業(yè)維修人員對(duì)本機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)凰兑。 4妥粟、每天停機(jī)后，須對(duì)空壓機(jī)氣罐和油水分離器放水聪黎，放水時(shí)須用容器接住放出的水索王，以免污染地面〈祝空壓機(jī)建議選用以下參數(shù)：額定排氣壓力1Mpa对番，排氣量大于0.25m3/M。 | 會(huì)員1.png)
