ZR-KYJVP阻燃屏蔽控制電纜

控制電線電纜

2．交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜

ZR-KYJVP阻燃屏蔽控制電纜

　2.單絲退火
　　銅磁滚、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性宵晚、降低單絲的強(qiáng)度垂攘，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3.導(dǎo)體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度淤刃，以便于敷設(shè)安裝晒他，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上逸贾，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合陨仅。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞铝侵、特殊絞合等灼伤。
　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸咪鲜，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式饺蔑，使普通圓形變異為半圓、扇形嗜诀、瓦形和緊壓的圓形猾警。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
　　4.絕緣擠出
 　塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層瀑捣，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　4.1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定饲残。
　　4.2.光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙驼值、燒焦钳舵、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
　　4.3.致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔顷沉，杜絕有氣泡的存在邓樟。

• 5.成纜
  　　對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形役默。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿唯碗，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式冤牢。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷铐向。
  　　大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎丙者，保證纜芯不松散复斥。
  　　6.內(nèi)護(hù)層
      為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)械媒，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）目锭。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
  　　7.裝鎧
      敷設(shè)在地下電纜纷捞，工作中可能承受一定的正壓力作用痢虹，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中兰绣、垂直豎井或落差較大的土壤中）世分，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
      8.外護(hù)套
      外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分缀辩。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度臭埋、防化學(xué)腐蝕、防潮臀玄、防水浸人瓢阴、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)盹躬。

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