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溫州威王泵閥制造有限公司
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JMZ臂寝、FMZ移動(dòng)不銹鋼自吸泵(酒精泵)防爆自吸泵

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時(shí)間:2016-12-31 10:37:56瀏覽次數(shù):862次

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本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便片择、體積小潜的、重量輕、性能穩(wěn)定构回、不用底閥夏块、起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)疏咐,該泵更換3-4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿纤掸、酸、堿、鹽等液體借跪。此泵性能范圍:流量為3m3/h-100m3/h,揚(yáng)程為18m-14m,口徑為25mm-150mm

JMZ政己、FMZ移動(dòng)式自吸泵產(chǎn)品概述及特點(diǎn)

JMZ不銹鋼自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆掏愁,長(zhǎng)年不漏歇由,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料果港、乳品桌懊、藥劑、汽油潘谴、溶劑油英嬉、糖漿等(超過(guò)40度吸程將明顯降低)。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊哆沽、操作簡(jiǎn)便份肠、體積小、重量輕贬嚷、性能穩(wěn)定僧少、不用底閥、起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)汇光,該泵更換3-4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿供撵、酸、堿旱谐、鹽等液體吝都。此泵性能范圍:流量為3m3/h-100m3/h,揚(yáng)程為18m-14m,口徑為25mm-150mm

不銹鋼自吸泵型號(hào)意義

 

 

不銹鋼自吸泵使用說(shuō)明

1、本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)淋袖,用戶接上380V電源鸿市,轉(zhuǎn)向正確,便可使用即碗。(如需配單相電機(jī)焰情,應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明了,單相電機(jī)只能接220V電源使用)剥懒。

2内舟、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲初橘,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志验游,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘保檐,自動(dòng)排完空氣耕蝉,輸送液體崔梗,下次啟動(dòng)則不需收灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí)垒在,應(yīng)先打開加水羅絲蒜魄,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿愚贩。

3盯辅、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體,啟動(dòng)電機(jī)米搭,以防機(jī)械密封磨擦趴鹰,發(fā)熱燒壞。

4避纤、泵起動(dòng)前歧衡,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活橙樟,如果阻力大庸颂,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)沸稻。

5扁钥、運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏所饺,如有輕微泄漏捐煤,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決蓄诽,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查薛训,重新安裝。

6仑氛、輸送酸類濃漿乙埃,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸锯岖、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕介袜,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)出吹。

7遇伞、泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油捶牢,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜鸠珠。

8、泵上配套的電機(jī)秋麸,請(qǐng)注意防潮渐排、防腐蝕馆柬、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*谍潮。

不銹鋼自吸泵安裝于拆修

(一)新泵的安裝:

1溯侦、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置墅糯。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工慷啊。

2、泵裝于基礎(chǔ)上况逼,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平某扑,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度了槽,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓筐积、上、下蛙疗、左珊求、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米曾蚊。

3赃阀、不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受擎颖。

4榛斯、按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象搂捧。

(二)泵的拆裝:

1驮俗、擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開允跑。

2王凑、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋聋丝,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下荤崇。

3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵潮针,軸承端蓋术荤,zui后將軸和軸承拆開。

4每篷、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行瓣戚。

5、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)搁蛤,請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面挥痊,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見(jiàn)圖)途培。

圖片

(三)機(jī)械密封的安裝:

1、更換機(jī)械密封時(shí)芥嫉,應(yīng)注意規(guī)格注欧,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。

2鲜附、在安裝機(jī)械密封過(guò)程中钙蕉,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件屋包,以防損傷和破壞官孝。

3、安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油厌圈。

4门俏、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)摩疑。

5危融、將彈簧座、彈簧雷袋、推環(huán)組成一體吉殃、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸片排,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜寨腔。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng)率寡,則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松迫卢,摩擦偏小,如彈簧壓縮6mm以上冶共,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)乾蛤,則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合捅僵。 

不銹鋼自吸泵故障與排除

 

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

不出液

1泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液

2吸入管家卖、壓出管或泵的流入堵塞

3吸入管路漏氣

4吸上高度超過(guò)允許范圍

5使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程

6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)

7轉(zhuǎn)向反了

8機(jī)械密封漏氣

1重新灌滿液體荷右,第二次啟動(dòng)則不必灌液

2清除雜物

3檢修和更換吸入管路

4按允許吸上高度重新安裝泵

5重新選泵

6降低吸程或采用取倒灌安裝

7糾正轉(zhuǎn)向

8檢修或更換機(jī)械密封

自吸時(shí)間長(zhǎng)

1液體溫度過(guò)高

2吸入管道過(guò)長(zhǎng)

3進(jìn)口管道有Ω型彎曲

4出口淹沒(méi)在液體中

1液體溫度降至40度以下

2盡量縮短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口與大氣相通

流量不夠

1吸入管浸泡的深度不夠

2吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞

3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕

4密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕

5葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng)

1增加吸入管的浸入深度

2換合適管路度堤,清除雜物

3換新葉輪

4換新密封環(huán)

5減少間隙

揚(yáng)程不夠

1葉輪腐蝕嚴(yán)重

2電機(jī)配錯(cuò)

3葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng)

1換新葉輪

2更換電機(jī)

3減少間隙

軸承過(guò)熱

1潤(rùn)滑油不夠或太多

2泵軸與電機(jī)軸不同心

3軸承損壞

4軸承質(zhì)量不符

1潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%

2調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心

3更換新軸

4降低噪音軸承

振動(dòng)嚴(yán)重

1泵軸電機(jī)軸不同心

2泵軸彎曲

1調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心

2重新?lián)Q軸

密封泄漏

1彈簧壓力不足

2動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

3動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形

4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的主向移動(dòng)

1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

2修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)

3重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈

4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶

電機(jī)過(guò)熱

1液體比重大或溫度太高

2機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊

3電壓過(guò)低

4裝配質(zhì)量差完簿,有些零件磨擦或電機(jī)與泵軸的不同心

1加大電機(jī)

2重新調(diào)整彈簧壓縮量

3提高電壓

4檢查裝配質(zhì)量沙螺,排除裝配故障

 


 

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