不銹鋼自吸泵使用說(shuō)明 1、本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)淋袖,用戶接上380V電源鸿市,轉(zhuǎn)向正確,便可使用即碗。(如需配單相電機(jī)焰情,應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明了,單相電機(jī)只能接220V電源使用)剥懒。 2内舟、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲初橘,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志验游,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘保檐,自動(dòng)排完空氣耕蝉,輸送液體崔梗,下次啟動(dòng)則不需收灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí)垒在,應(yīng)先打開加水羅絲蒜魄,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿愚贩。 3盯辅、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體,啟動(dòng)電機(jī)米搭,以防機(jī)械密封磨擦趴鹰,發(fā)熱燒壞。 4避纤、泵起動(dòng)前歧衡,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活橙樟,如果阻力大庸颂,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)沸稻。 5扁钥、運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏所饺,如有輕微泄漏捐煤,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決蓄诽,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查薛训,重新安裝。 6仑氛、輸送酸類濃漿乙埃,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸锯岖、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕介袜,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)出吹。 7遇伞、泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油捶牢,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜鸠珠。 8、泵上配套的電機(jī)秋麸,請(qǐng)注意防潮渐排、防腐蝕馆柬、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*谍潮。 不銹鋼自吸泵安裝于拆修 (一)新泵的安裝: 1溯侦、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置墅糯。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工慷啊。 2、泵裝于基礎(chǔ)上况逼,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平某扑,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度了槽,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓筐积、上、下蛙疗、左珊求、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米曾蚊。 3赃阀、不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受擎颖。 4榛斯、按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象搂捧。 (二)泵的拆裝: 1驮俗、擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開允跑。 2王凑、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋聋丝,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下荤崇。 3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵潮针,軸承端蓋术荤,zui后將軸和軸承拆開。 4每篷、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行瓣戚。 5、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)搁蛤,請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面挥痊,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見(jiàn)圖)途培。 圖片 (三)機(jī)械密封的安裝: 1、更換機(jī)械密封時(shí)芥嫉,應(yīng)注意規(guī)格注欧,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。 2鲜附、在安裝機(jī)械密封過(guò)程中钙蕉,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件屋包,以防損傷和破壞官孝。 3、安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油厌圈。 4门俏、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)摩疑。 5危融、將彈簧座、彈簧雷袋、推環(huán)組成一體吉殃、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸片排,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜寨腔。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng)率寡,則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松迫卢,摩擦偏小,如彈簧壓縮6mm以上冶共,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)乾蛤,則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合捅僵。 不銹鋼自吸泵故障與排除 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | 不出液 | 1泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液 2吸入管家卖、壓出管或泵的流入堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過(guò)允許范圍 5使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程 6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7轉(zhuǎn)向反了 8機(jī)械密封漏氣 | 1重新灌滿液體荷右,第二次啟動(dòng)則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉(zhuǎn)向 8檢修或更換機(jī)械密封 | 自吸時(shí)間長(zhǎng) | 1液體溫度過(guò)高 2吸入管道過(guò)長(zhǎng) 3進(jìn)口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒(méi)在液體中 | 1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通 | 流量不夠 | 1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞 3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕 4密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng) | 1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路度堤,清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環(huán) 5減少間隙 | 揚(yáng)程不夠 | 1葉輪腐蝕嚴(yán)重 2電機(jī)配錯(cuò) 3葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng) | 1換新葉輪 2更換電機(jī) 3減少間隙 | 軸承過(guò)熱 | 1潤(rùn)滑油不夠或太多 2泵軸與電機(jī)軸不同心 3軸承損壞 4軸承質(zhì)量不符 | 1潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40% 2調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 | 振動(dòng)嚴(yán)重 | 1泵軸電機(jī)軸不同心 2泵軸彎曲 | 1調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心 2重新?lián)Q軸 | 密封泄漏 | 1彈簧壓力不足 2動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形 4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的主向移動(dòng) | 1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán) 3重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈 4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶 | 電機(jī)過(guò)熱 | 1液體比重大或溫度太高 2機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊 3電壓過(guò)低 4裝配質(zhì)量差完簿,有些零件磨擦或電機(jī)與泵軸的不同心 | 1加大電機(jī) 2重新調(diào)整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質(zhì)量沙螺,排除裝配故障 |
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