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　　Foodjx導(dǎo)讀：液壓泵靠密閉工作容積的改變實(shí)現(xiàn)吸葫督、壓液體，從而將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的機(jī)器板惑。
　　
　　1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后偎快，一般要進(jìn)行靜試冯乘，觀察泄漏量。如泄漏量較小晒夹，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)裆馒，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題丐怯。在初步觀察泄漏量喷好、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察读跷，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜梗搅、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射效览，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多无切，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效踱封。此外客净，泄漏通道也可同時(shí)存在凭衩，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致冀烘，熟悉結(jié)構(gòu)慌位，一定能正確判斷。
　　
　　2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏纬惶。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后子宵，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏抢熟。因此柄叹，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)匾蛆、靜環(huán)摩擦副受破壞所致漓客。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
　　
　　（l）操作中切油，因抽空蝙斜、氣蝕、憋壓等異撑旌現(xiàn)象孕荠，引起較大的軸向力，使動(dòng)攻谁、靜環(huán)接觸面分離;
　　
　≈晌椤（2）對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損戚宦、擦傷;
　　
　「鍪铩（3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;
　　
　∈苈ァ（4）靜環(huán)密封圈過(guò)松垦搬，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
　　
　⊙奁（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)猴贰，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)河狐、靜環(huán)密封端面;
　　
　≈つΑ（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等热跨。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)氏长，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封壳荣。
　　
　　3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏尔芯。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作吟钻、維護(hù)不當(dāng)引起的拓嗽。
　　
　　（1）抽空溶豌、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓尖初，導(dǎo)致密封破壞;
　　
　　（2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小桶淡，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)纯末，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化靴寂，導(dǎo)致密封失效;
　　
　×资瘛（3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔百炬、釜褐隆、罐、池）底部沉渣泛起剖踊，損壞密封;
　　
　∈（4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車德澈，摩擦副因粘連而扯壞密封面;
　　
　⌒ァ（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性梆造、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
　　
　〉舴（6）環(huán)境溫度急劇變化;
　　
　　（7）工況頻繁變化或調(diào)整;
　　
　“囊ぁ（8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏诚咪，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)圾篱，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施搭肠。