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全自動灌裝機是由灌裝、上內塞、壓內塞芹橡、上外蓋毒坛、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成林说。本機通過凸輪傳動煎殷，定位準確，傳動平穩(wěn)腿箩，PLC自動控制灌裝豪直、壓內塞、旋蓋等全過程珠移。并可配置全自動注塑機弓乙，由吹瓶直接進入灌裝系統(tǒng)，防止交叉感染钧惧，整個過程全部在無菌條件下完成暇韧，無需洗瓶和烘干。此機適合于叮歧、碘酒作两、等小劑量制劑的灌裝生產(chǎn)
全自動灌裝機安裝說明：開機前真空泵內應加入20#機械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上菌秘，油量不要超過油窗規(guī)定的高度的四分之三袒覆，機殼接地線保護。全自動西林瓶灌裝機機操作與維修：操作前應根據(jù)(XD系列單級旋片式真空泵使用說明書)中的注意事項要求及奋，并檢查設備各密封面的密封性能鱼虽。
全自動灌裝機是用來灌裝各類液體的，其中包括各類飲料婶祥、藥劑等等付准。因為灌裝的是液體，因此全自動灌裝機容器一定要保持清潔阴迹，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴格檢查和清洗泰啼，不能使灌裝后的飲料被污染。
除了灌裝機的清潔酝浦，保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要分衫。因為在生產(chǎn)過程中忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產(chǎn)線無法正常運行，因此在使用灌裝機時要注意滅菌般此、確保潔凈蚪战、低溫灌裝。
確保潔凈的方法主要有：保持全自動灌裝機管道潔凈铐懊，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道邀桑，都要保持潔凈瞎疼，每周要刷洗，每天要走水壁畸，每次要滅菌;確保灌裝機干凈贼急，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌捏萍。
生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好方法太抓，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保效果令杈，還要避免殺菌時間過長或溫度過高走敌，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上棋眠。低溫灌裝是對飲品灌裝要求蛙饮，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝滋样。
在全自動灌裝機每次工作前迁搜，要用0~1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作督阿。利用保溫槽宣葡，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內保持一定的恒溫粗啼，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。
另外辙势，灌裝設備要與其它設備隔絕蘸概，全自動灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油羞媳。
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