針對(duì)怎樣避免水泥堵塞的問題躯括,要注意以下幾點(diǎn):
1、定期檢查入磨物料的總水分杏恍,密切關(guān)注熟料轮昧、石灰石、石膏等入磨物料是否有淋雨受潮的情況贩纵;保證進(jìn)廠的石灰石凭协、石膏等物料不因漏雨而增加水分,控制入磨石灰石水分≤1%懒叛、石膏水分≤3%丸冕、嚴(yán)格控制礦渣入磨水分,嚴(yán)禁濕料直放薛窥。在聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)濕礦渣堆放場(chǎng)地開設(shè)排水溝胖烛,盡快減少濕礦渣原始水分。在控制指標(biāo)時(shí)诅迷,可冬夏有別佩番。低溫多雨時(shí)節(jié)在質(zhì)量許可的前提條件下調(diào)整各混合材的比例,以降低入磨總水分罢杉。例如可用粉煤灰替代部分礦渣趟畏。
2、適當(dāng)加大磨內(nèi)通風(fēng)量滩租,摸索風(fēng)量范圍赋秀。操作巡檢時(shí)將磨頭負(fù)壓列入必檢項(xiàng)目。一倉(cāng)研磨體填充量要適宜律想,避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積猎莲。篦縫堵塞要及時(shí)清理,禁止混合材中混有鐵渣之類的物質(zhì)入磨霸碰,以避免堵塞篦縫石阵。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好的水平;一旦有變化匣描,仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)通風(fēng)量豌楷。
3、除塵濾袋清掃用風(fēng)壓維持在0.5MPa以上桶眠,要求油水分離彭倡,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查濾袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉盹扮,控制清掃用風(fēng)等胶僵。檢查除塵濾袋堵塞程度,一旦發(fā)現(xiàn)堵塞字拒,要及時(shí)抽出并拍打清堵隘勾。保證通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)投嫂。
4捏章、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施全面堵漏川梅,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫疯兼。
5、做好生產(chǎn)調(diào)度工作贫途,在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)吧彪,減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間待侵;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段,低溫季節(jié)尤其注意姨裸。
6秧倾、低溫季節(jié)冷磨開機(jī),盡量避免溫升期物料水分過大入磨傀缩;要注意控制加料速度那先;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間赡艰,及早對(duì)高水分含量的混合材止料售淡,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置慷垮。
7揖闸、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要保證霧化良好颈缆。停磨前提前一刻鐘停水葡料,避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)除塵濾袋帶來不良影響。
水泥磨的除塵使用濾袋除塵設(shè)備梧货,可以保證除塵的高效率佃贞,但是若使用不當(dāng),就會(huì)造成除塵濾袋堵塞镐催,所以當(dāng)除塵濾袋用于水泥磨時(shí)隶俄,尤其要注意不讓其堵塞。