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脈沖布袋除塵器的維護(hù)與注意事項(xiàng)：

       隨著工業(yè)的迅速發(fā)展枪蜕，為防止電廠生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙塵排放到大氣中去，污染周圍環(huán)境迈招，影響人的健康农泊，采取一系列的防治措施，控制煙塵排放濃度缘赋。而應(yīng)用布袋除塵器捕集煙塵碰蚂，能使粉塵含量達(dá)到或低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

脈沖布袋除塵器屬于逆氣流反吹外濾式布袋除塵器誓胆，是一種的除塵器竣楼，不但除塵效率高，可達(dá)99.9%以上庸飘，性能穩(wěn)定可靠亲堂，操作簡單，處理能力高瞒帜，壓力損失小假棉，運(yùn)行費(fèi)用適中，利于物料的回收循環(huán)利用征绸，同時(shí)對(duì)于捕集2.5微米以下（對(duì)人體健康危害）的粉塵效果較好久橙。

       但脈沖布袋除塵器無論是設(shè)計(jì)還是運(yùn)行操作，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與理論相比管怠，經(jīng)驗(yàn)占很大比重淆衷。大量事實(shí)表明颠放，如果在平時(shí)不重視運(yùn)行管理，即使優(yōu)良的設(shè)備也不能充分發(fā)揮其性能吭敢，甚至?xí)霈F(xiàn)種種故障碰凶，難以正常運(yùn)行。如果運(yùn)行維護(hù)人員經(jīng)驗(yàn)豐富鹿驼，工作負(fù)責(zé)欲低，即使設(shè)計(jì)和制造有缺點(diǎn)的設(shè)備，在正常操作維護(hù)條件下畜晰，除塵設(shè)備也能長期運(yùn)行砾莱，運(yùn)行費(fèi)用也較低。因此凄鼻，布袋除塵器的運(yùn)行維護(hù)管理腊瑟，決不是可有可無的問題，而是非常重要又重視的問題唠陈。

     脈沖布袋除塵器效率的高低僚尚，主要取決于濾袋上的粉塵層厚度。粉塵層形成后锭泼，它成為主要的過濾層原堂，濾袋只是起著形成粉塵層和支撐它的骨架作用。隨著粉塵在濾袋上積聚焦凶，粉塵層厚度增大斗退，濾袋兩側(cè)壓力差增大，會(huì)把附在濾料上的一些細(xì)小粉塵擠壓過去叁垫，使除塵效率下降菠昼。因此脈沖布袋除塵器濾袋兩側(cè)壓差達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)進(jìn)行脈沖清灰符貌。清灰時(shí)不能過分脯砚，否則會(huì)破壞性粉塵層，引起除塵效率顯著降低蜓呀。一般來說糜曲，濾料致密，粉塵層厚避诽，除塵效率就高龟虎，但相對(duì)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低沙庐。過濾風(fēng)速是影響除塵效率的重要因素鲤妥，是評(píng)價(jià)除塵器效能的重要指標(biāo)。當(dāng)控制過濾風(fēng)速過高時(shí)拱雏，由于過濾效率降低棉安，會(huì)使得清灰后粉塵出口濃度急劇增加底扳，尤其是對(duì)細(xì)粉塵過濾的影響將加明顯。

      新濾袋或離線且清過灰的濾袋在投入使用前進(jìn)行預(yù)噴涂贡耽，即在濾料表面預(yù)先敷上一層石灰粉未衷模，否則除塵效率會(huì)降低。

        除塵器壓力損失主要指濾袋壓力損失蒲赂，一般用除塵器的進(jìn)出口壓差表示阱冶，是表明除塵器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。特別是單個(gè)分室的壓力差可以說是濾袋狀況的顯示器滥嘴。壓力差的突然升高或降低可能意味著濾袋的堵塞能眠、濾袋穿孔泄漏、清灰系統(tǒng)失靈捍陌、灰斗積灰過多或出風(fēng)提升閥等閥門不動(dòng)作等等故障糖窃，需立即找出問題加于解決，時(shí)調(diào)整噴吹壓力颁究、噴吹周期及噴吹時(shí)間烦优，以防濾袋損壞，降低除塵效率坑状。濾袋的壓力損失與過濾風(fēng)速尺桅、入口氣體含塵濃度及粉塵性質(zhì)等有關(guān)。過濾風(fēng)速越大却坦，壓力損失越大。含塵濃度高喻名，粉塵粘附性大殃练，壓力損失越大。在處理氣體量穩(wěn)定前提下疚筋，壓力損失的變化主要是由濾袋表面粉塵層引起扫皱，壓力損失隨粉塵層增厚而加大。這部分壓力損失的穩(wěn)定可通過合理的定期清灰制度實(shí)現(xiàn)捷绑。

        除塵器系統(tǒng)的進(jìn)出口壓力差是除塵器性能和使用狀態(tài)的體現(xiàn)韩脑，平時(shí)須密切留意，建立日志粹污，記錄下壓力差變化的情況作換濾袋及有效維護(hù)除塵器的參考段多。不正常的壓力差往往是一個(gè)信號(hào)。例如正常鍋爐負(fù)荷下壮吩，每次脈沖清灰后进苍，濾袋壓力差保持偏高，則表明布袋堵塞普遍鸭叙，已接近使用壽命觉啊，需提前做好濾袋的備件計(jì)劃拣宏。再如過低的壓力差表明系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查花板上有沒有積灰杠人，出口煙塵濃度有無變化勋乾。濾袋壓力差所受干擾因素較多，例如鍋爐負(fù)荷嗡善、引風(fēng)機(jī)調(diào)整及煙氣流量的變化等箍伏，因此運(yùn)行時(shí)需排除這些因素的干擾。