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中藥壓片機(jī)常見故障如下:
1棋捷、頂車
故障狀況:上沖進(jìn)入中模后“頂死”,機(jī)器中止工作
產(chǎn)生故障的原因:
〗伊邸⑴壓力調(diào)得過大野崇;藥片過硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油称开,滾動(dòng)阻力太大,乃至嚴(yán)峻磨損產(chǎn)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸發(fā)動(dòng)方位不妥⑹手搖用力不行
故障的防備及處理:
∨依妗⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐步調(diào)整不行一次調(diào)整過多舞涮,藥片也不能壓得過硬⑵避免重復(fù)加料見序號(hào)7
⑶常常保持光滑浓蜈,若已嚴(yán)峻磨損或“咬死”未然,須立即拆卸修補(bǔ)。⑷調(diào)整皮帶芳迅,見運(yùn)用留意事項(xiàng)第3條
∠痢⑸見運(yùn)用留意事項(xiàng)第6條
⑹手搖壓片在發(fā)動(dòng)時(shí)或上沖頭經(jīng)過zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力蕾胶。⑺頂車后的處理方法見運(yùn)用留意事項(xiàng)第7條
2仓貌、工作不靈
故障狀況:
(1)一般工作不靈(2)下沖上升時(shí)沉重或被阻撓
產(chǎn)生故障的原因:
×跻(1)運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油浴恐、進(jìn)入臟物、生銹波财、嚴(yán)峻磨壞機(jī)件合作不良(2)⑴因?yàn)闆_模外表不但或已磨損总枢;或因?yàn)榕淞现屏2煌祝狗圩诱掣皆跊_頭及中模外表退疫,增大了出片阻力渠缕。⑵提高凸輪嚴(yán)峻磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不妥,使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨褒繁。
故障的防備及處理:
∫嗔邸(1)常常查看各機(jī)件,保持清潔及光滑(見光滑保養(yǎng)第1條)棒坏。如呈現(xiàn)不良狀況須立即修補(bǔ)燕差,勿使惡化以至損壞機(jī)器。
(2)⑴查看沖模如發(fā)現(xiàn)有粘耐教剑現(xiàn)象瓦呼,則依據(jù)狀況修換沖模或從頭處理藥料测暗。
⊙氪⑵查看修補(bǔ),保持清潔及光滑碗啄。
≈屎汀⑶調(diào)整時(shí)留意
3、振蕩
故障狀況:
不正常的振蕩
產(chǎn)生故障的原因:
故障的防備及處理:
4隅贫、磨損
故障狀況:
〉榉獭(1)主軸與孔的磨擦面敏捷磨損,乃至燒壞
∽鱿(2)過橋輪軸與套敏捷磨損
∷獭(3)上沖芯桿與套敏捷磨損
(4)提高凸輪凹槽敏捷磨損
「黛簟(5)沖模外表敏捷磨損
產(chǎn)生故障的原因:
(1)缺油附舌,進(jìn)入雜質(zhì)
∶齑俊(2)缺油,進(jìn)入雜質(zhì)
◎炔睢(3)缺油正蹋,進(jìn)入雜質(zhì)
(4)除上述原因還有:
『玖ā⑴配料制粒不妥钧宠,或沖模外表不但,產(chǎn)生粘脑耍現(xiàn)象瑟曲,嗇了出片阻力和提高凸輪凹槽的負(fù)荷而敏捷磨損⑵提高滾輪因?yàn)楹献魈o或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。
『乐巍(5)⑴調(diào)整不妥洞拨,上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不妥,如滑料太少负拟,粉子太粗等烦衣。
故障的防備及處理:
(1)常常保持清潔與光滑掩浙,所用光滑油有必要干凈無雜質(zhì)
』ㄒ鳌(2)常常保持清潔與光滑,所用光滑油有必要干凈無雜質(zhì)
〕Α(3)常常保持清潔與光滑衅澈,所用光滑油有必要干凈無雜質(zhì)
〖狻(4)⑴查看沖模,如有粘姆椋現(xiàn)象纱耻,則依據(jù)狀況修換沖模或從頭配料制粒仁墅。
〈陶怠⑵拆下修補(bǔ)
(5)⑴另行調(diào)整
〕宄⑵從頭處理藥料
5锡迅、加料器損壞
故障狀況:
(1)與下沖相碰壞
≌粝稹(2)與中模下碰壞
〉テ稀(3)被上沖碰壞
產(chǎn)生故障的原因:
(1)⑴出片調(diào)理不妥每玛,下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動(dòng)雳梧,下沖升出中模平面。
÷狻(2)中模固定螺釘松動(dòng)托逝,中模升出中模臺(tái)板平面。
∏畔ァ(3)⑴調(diào)整時(shí)回轉(zhuǎn)萤皂、引起相碰⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的方位太低,滾動(dòng)手輪引起相碰
故障的防備及處理:
∠灰(1)沖模裝置調(diào)整時(shí)須留意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按究竟擰緊固定螺釘裆熙。
(2)沖模裝置調(diào)整時(shí)須留意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按究竟擰緊固定螺釘禽笑。
∪肼肌(3)調(diào)整時(shí)留意
6、卸模困難
故障狀況:
上沖桿佳镜、下沖桿或中模在孔中取不出來
產(chǎn)生故障的原因:
》柞恕⑴沖模尺寸或壓片機(jī)模孔尺寸不合格邀杏,合作太緊⑵合作臺(tái)面生銹
故障的防備及處理:
∑兜臁⑴裝置時(shí)留意如發(fā)現(xiàn)合作太緊即行修換
⑵裝置時(shí)應(yīng)擦凈合作面并涂上一簿層油膜望蜡,較長時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈合作面唤崭,涂以防銹油,妥善保存。
7谢肾、堆疊片
故障狀況:
兩次加料壓成一片
產(chǎn)生故障的原因:
在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又回轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料漩叶,造成堆疊片。
故障的防備及處理:
調(diào)整時(shí)留意不要回轉(zhuǎn)芬赢。已重復(fù)加料但尚未成堆疊片時(shí)可慢慢回轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料狞朦、拔出藥片,若已壓成堆疊片并頂了車眷幢,則按頂車狀況處理(見運(yùn)用留意事項(xiàng)第7片)
8澎矗、跳片與碎片
故障狀況:
藥片被打出時(shí),過于跳躍或破碎
產(chǎn)生故障的原因:
【撇啊⑴出片調(diào)理不妥标晤,下沖口面低于中模平面。使藥片出來時(shí)被擋而跳乃至被擠碎宇赁。⑵中模固定螺釘松動(dòng)蕴轩,中模升起阻撓出片
故障的防備及處理:
⑴見第4頁第2條
〉枢摇⑵調(diào)整固緊中模
9搁突、毛邊片與開裂片
故障狀況:
藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷,乃至藥片破裂
產(chǎn)生故障的原因:
≈涣住⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面一起因?yàn)槌銎豁樌顾幤豁斄丫酢"婆淞现屏2煌桩a(chǎn)生粘模現(xiàn)象喳瓣,造成毛邊片或開裂片馋贤。
故障的防備及處理:
≡薇稹⑴替換中模(注:中模一面磨損后可翻過來裝置畏陕,運(yùn)用另一面)
⑵從頭處理藥料
10仿滔、藥片不但
故障狀況:
藥片外表有麻點(diǎn)凹坑或呈現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象
產(chǎn)生故障的原因:
』莼佟⑴沖頭外表不但
⑵配料制粒不妥
故障的防備及處理:
∑橐场⑴修換沖頭
【洗隆⑵從頭處理藥料
11、藥片疏松
故障狀況:
藥片氦度不行飒焦,疏松易碎蜈膨,起層等
產(chǎn)生故障的原因:
⑴壓力不行
∥⑵配料制粒不妥
故障的防備及處理:
∏堪⑴調(diào)理壓力(見第4頁第四條)
⑵從頭處理藥料
12、片重不穩(wěn)
故障狀況:
片重差異過大
產(chǎn)生故障的原因:
∧饨⑴下沖緊固螺釘松動(dòng)雕残,下沖頭升起,養(yǎng)活了充填量蛇狐。⑵蝶形螺絲松動(dòng)榛湖,下調(diào)理輪滾動(dòng),改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻
故障的防備及處理:
⊥韧稹⑴把下沖頭按究竟巫邻,旋緊下沖固定螺釘
⑵從頭調(diào)整并固緊
⊙啤⑶配料制粒時(shí)留意住卿,特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須留意。
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