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　中藥壓片機(jī)常見故障如下：

   　1叉室、頂車

　　故障狀況：上沖進(jìn)入中模后“頂死”，機(jī)器中止工作

　　產(chǎn)生故障的原因：

　￠摇⑴壓力調(diào)得過(guò)大碉榔；藥片過(guò)硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，滾動(dòng)阻力太大马窘，乃至嚴(yán)峻磨損產(chǎn)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸發(fā)動(dòng)方位不妥⑹手搖用力不行

　　故障的防備及處理：

　≈粞搿⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐步調(diào)整不行一次調(diào)整過(guò)多，藥片也不能壓得過(guò)硬⑵避免重復(fù)加料見序號(hào)7

　」炎ā⑶常常保持光滑存睬，若已嚴(yán)峻磨損或“咬死”，須立即拆卸修補(bǔ)茧伍。⑷調(diào)整皮帶栽逸，見運(yùn)用留意事項(xiàng)第3條

　　⑸見運(yùn)用留意事項(xiàng)第6條

　⊙拾病⑹手搖壓片在發(fā)動(dòng)時(shí)或上沖頭經(jīng)過(guò)zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力伴网。⑺頂車后的處理方法見運(yùn)用留意事項(xiàng)第7條

　　2、工作不靈

　　故障狀況：

　∽卑簟（1）一般工作不靈（2）下沖上升時(shí)沉重或被阻撓

　　產(chǎn)生故障的原因：

　≡杼凇（1）運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物糕珊、生銹动分、嚴(yán)峻磨壞機(jī)件合作不良（2）⑴因?yàn)闆_模外表不但或已磨損；或因?yàn)榕淞现屏２煌缀煅。狗圩诱掣皆跊_頭及中模外表澜公，增大了出片阻力。⑵提高凸輪嚴(yán)峻磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不妥喇肋，使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨坟乾。

　　故障的防備及處理：

　　（1）常常查看各機(jī)件蝶防，保持清潔及光滑（見光滑保養(yǎng)第1條）糊渊。如呈現(xiàn)不良狀況須立即修補(bǔ)旋钓，勿使惡化以至損壞機(jī)器。

　∮呱А（2）⑴查看沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象蔚分，則依據(jù)狀況修換沖南ぜ撸或從頭處理藥料。

　〉铡⑵查看修補(bǔ)洁操，保持清潔及光滑。

　∷籽⑶調(diào)整時(shí)留意

　　3蛋揖、振蕩

　　故障狀況：

　　不正常的振蕩

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　故障的防備及處理：

　　4、磨損

　　故障狀況：

　【髦（1）主軸與孔的磨擦面敏捷磨損溶孽，乃至燒壞

　　（2）過(guò)橋輪軸與套敏捷磨損

　√奖（3）上沖芯桿與套敏捷磨損

　」凉帧（4）提高凸輪凹槽敏捷磨損

　　（5）沖模外表敏捷磨損

　　產(chǎn)生故障的原因：

　∽硕А（1）缺油塔鳍，進(jìn)入雜質(zhì)

　　（2）缺油呻此，進(jìn)入雜質(zhì)

　±拚摇（3）缺油米间，進(jìn)入雜質(zhì)

　　（4）除上述原因還有：

　　⑴配料制粒不妥丰搞，或沖模外表不但，產(chǎn)生粘亩痈現(xiàn)象坐儿，嗇了出片阻力和提高凸輪凹槽的負(fù)荷而敏捷磨損⑵提高滾輪因?yàn)楹献魈o或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。

　”春酢（5）⑴調(diào)整不妥情连，上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不妥，如滑料太少览效，粉子太粗等却舀。

　　故障的防備及處理：

　　（1）常常保持清潔與光滑新砖，所用光滑油有必要干凈無(wú)雜質(zhì)

　×嗽帧（2）常常保持清潔與光滑豺啦，所用光滑油有必要干凈無(wú)雜質(zhì)

　　（3）常常保持清潔與光滑胖直，所用光滑油有必要干凈無(wú)雜質(zhì)

　「嘏（4）⑴查看沖模，如有粘囊该瘢現(xiàn)象遗时，則依據(jù)狀況修換沖模或從頭配料制粒项起。

　〗允⑵拆下修補(bǔ)

　　（5）⑴另行調(diào)整

　±壬骸⑵從頭處理藥料

　　5灵您、加料器損壞

　　故障狀況：

　　（1）與下沖相碰壞

　〈鸪（2）與中模下碰壞

　『浯（3）被上沖碰壞

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　（1）⑴出片調(diào)理不妥苇羡，下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動(dòng)绸吸，下沖升出中模平面。

　∩杞（2）中模固定螺釘松動(dòng)锦茁，中模升出中模臺(tái)板平面。

　〔娲妗（3）⑴調(diào)整時(shí)回轉(zhuǎn)码俩、引起相碰⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的方位太低，滾動(dòng)手輪引起相碰

　　故障的防備及處理：

　〖吣蟆（1）沖模裝置調(diào)整時(shí)須留意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按究竟擰緊固定螺釘稿存。

　　（2）沖模裝置調(diào)整時(shí)須留意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按究竟擰緊固定螺釘瞳秽。

　“曷摹（3）調(diào)整時(shí)留意

　　6、卸模困難

　　故障狀況：

　　上沖桿练俐、下沖桿或中模在孔中取不出來(lái)

　　產(chǎn)生故障的原因：

　∶伊帷⑴沖模尺寸或壓片機(jī)模孔尺寸不合格锡锐，合作太緊⑵合作臺(tái)面生銹

　　故障的防備及處理：

　∶邸⑴裝置時(shí)留意如發(fā)現(xiàn)合作太緊即行修換

　　⑵裝置時(shí)應(yīng)擦凈合作面并涂上一簿層油膜操椰，較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈合作面能狼，涂以防銹油比邮，妥善保存。

　　7顺雪、堆疊片

　　故障狀況：

　　兩次加料壓成一片

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又回轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料货吊，造成堆疊片。

　　故障的防備及處理：

　　調(diào)整時(shí)留意不要回轉(zhuǎn)诈猎。已重復(fù)加料但尚未成堆疊片時(shí)可慢慢回轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來(lái)拂去重復(fù)加的料使驰、拔出藥片，若已壓成堆疊片并頂了車消忘，則按頂車狀況處理（見運(yùn)用留意事項(xiàng)第7片）

　　8、跳片與碎片

　　故障狀況：

　　藥片被打出時(shí)哈误，過(guò)于跳躍或破碎

　　產(chǎn)生故障的原因：

　×ㄖ痢⑴出片調(diào)理不妥，下沖口面低于中模平面蜜自。使藥片出來(lái)時(shí)被擋而跳乃至被擠碎菩貌。⑵中模固定螺釘松動(dòng)，中模升起阻撓出片

　　故障的防備及處理：

　≈剀⑴見第4頁(yè)第2條

　〖住⑵調(diào)整固緊中模

　　9、毛邊片與開裂片

　　故障狀況：

　　藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷戈鲁，乃至藥片破裂

　　產(chǎn)生故障的原因：

　〕鸩巍⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面一起因?yàn)槌銎豁樌顾幤豁斄选＂婆淞现屏２煌桩a(chǎn)生粘钠诺睿現(xiàn)象诈乒，造成毛邊片或開裂片。

　　故障的防備及處理：

　∑怕⑴替換中模（注：中模一面磨損后可翻過(guò)來(lái)裝置怕磨，運(yùn)用另一面）

　　⑵從頭處理藥料

　　10绣摹、藥片不但

　　故障狀況：

　　藥片外表有麻點(diǎn)凹坑或呈現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象

　　產(chǎn)生故障的原因：

　〈伎拧⑴沖頭外表不但

　　⑵配料制粒不妥

　　故障的防備及處理：

　×舌凇⑴修換沖頭

　〈钗堋⑵從頭處理藥料

　　11、藥片疏松

　　故障狀況：

　　藥片氦度不行扫帝，疏松易碎撰征，起層等

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　⑴壓力不行

　∪诠浴⑵配料制粒不妥

　　故障的防備及處理：

　∽畜啊⑴調(diào)理壓力（見第4頁(yè)第四條）

　〔览洹⑵從頭處理藥料

　　12、片重不穩(wěn)

　　故障狀況：

　　片重差異過(guò)大

　　產(chǎn)生故障的原因：

　〉鸷印⑴下沖緊固螺釘松動(dòng)俺膊，下沖頭升起，養(yǎng)活了充填量川愤。⑵蝶形螺絲松動(dòng)月幌，下調(diào)理輪滾動(dòng)，改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻

　　故障的防備及處理：

　⌒巍⑴把下沖頭按究竟扯躺，旋緊下沖固定螺釘

　　⑵從頭調(diào)整并固緊

　⌒А⑶配料制粒時(shí)留意录语，特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須留意。