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1骂远、濾袋的檢查和清理
在生產(chǎn)中囚霸,由于粉塵對布袋表面的磨損,久而久之將使布袋出現(xiàn)“針刺”小孔激才。有時(shí)在清灰過程中拓型,由于在高壓噴吹氣流的沖擊下,除塵器布袋也會出現(xiàn)較大破損瘸恼。除塵器布袋的完好情況直接關(guān)系到除塵器的凈化效率劣挫,嚴(yán)重的會影響到粉碎機(jī)的效率及整個(gè)飼料加工系統(tǒng)的性能產(chǎn)量, 定期及時(shí)清理东帅。
2险悲、濾袋內(nèi)外壓差要合理
對于一般干性粉塵,將布袋工作壓差控制在1000~2000Pa茴茁,即反吹之前壓差不能高于2000Pa专勇,否則風(fēng)機(jī)效率將會衰減。反吹清灰之后壓差不能低于1000Pa泣奏,否則濾袋粉塵層嚴(yán)重艘壞或者布袋嚴(yán)重漏損客洁。
3描刹、定期清源處理器
對氣源處理器中的雜質(zhì)和積水要定期清理,以噴吹時(shí)壓縮空氣的干燥和清潔垢类。用手握住氣源處理器下部的防護(hù)罩婆崔,右旋將其打開,取出里面的杯組件革襟,清理塵粒十卖、積水油污等積聚物。
4零短、含塵氣體溫度壤趴、濕度
如果含塵氣體中含大量的水汽,或者是氣體溫度降至露點(diǎn)或接近露點(diǎn)瑞侮,水分就很容易在濾袋上凝結(jié),使粉塵茹結(jié)在濾袋上不易脫落半火,網(wǎng)眼被堵塞越妈,除塵無法繼續(xù)進(jìn)行。因此钮糖, 時(shí)要對氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫梅掠,盡量減少漏風(fēng), 時(shí)在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置店归。要求控制氣體溫度高于露點(diǎn)15℃以上阎抒。
5、檢修電磁閥及脈沖控制儀
電磁閥消痛、脈沖控制儀是脈沖布袋除塵器 的重要附屬設(shè)備且叁。主要擔(dān)負(fù)著除塵布袋的清灰工作,以維持除塵器長期而穩(wěn)定地運(yùn)行秩伞。如果電磁閥逞带、脈沖控制儀工作不正常,其直接表現(xiàn)為“糊袋”烟渴,從而使除塵系統(tǒng)阻力增加吱台,除塵降低。其中電磁閥漏氣是 常發(fā)生的故障差按, 定期檢修苦爸。
6、選擇恰當(dāng)?shù)拿}沖周期和脈沖寬度
脈沖寬度就是噴吹1次所需的時(shí)間聋账,脈沖周期是濾袋完成1個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間密士。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)除塵器過濾風(fēng)速小于3m/min熙拐,含塵濃度為5~10g/m3時(shí)孙般,脈沖周期可取60~120s切咸;當(dāng)除塵器過濾風(fēng)速大于3m/min,含塵濃度大于10g/m3時(shí)谊蚣,脈沖周期可取30~60s玲崩,脈沖寬度則可取0.1~0.2s;
7职鸟、選擇噴吹壓力
噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力盟步。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),使用高壓系列除塵器時(shí)躏结,氣源噴吹壓力應(yīng)控制在0.5~0.7MPa左右却盘;使用采用低壓系列除塵器時(shí),氣源噴吹壓力應(yīng)控制在0.03~0.08MPa左右媳拴,嚴(yán)禁通入超過壓力許可的高壓氣源黄橘,否則會引起機(jī)器頂部爆炸的危險(xiǎn)。
8屈溉、注意除塵設(shè)備的
在飼料加工過程中許多粉塵具有可燃性塞关,在含有足夠氧氣的氣體中懸浮,如果濃度達(dá)到限度子巾,與具有足夠能量的引燃源相接觸帆赢,并且粉塵的含水量及空氣濕度低于的限度,就會發(fā)生粉塵爆炸线梗。布袋除塵器一般采用泄壓限爆的辦法寺庄,在設(shè)備上都裝有爆破片等裝置哄谆。另外在使用中需采用積聚的措施霜幼,采用濾布袋栽铁,設(shè)備中的一些導(dǎo)電材料需接地,并防止機(jī)內(nèi)粉塵的堆積和自燃恋晃。
9肪吁、檢測除塵設(shè)備的阻力
布袋除塵器出廠前均配有壓差表陷立,可以直觀檢測機(jī)內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口的壓差。
如果設(shè)備阻力過高获踏,常見以下故障:如濾袋堵塞或糊袋柱炼,需定期清理 換濾袋或采用保溫措施,提高機(jī)內(nèi)溫度行贤;當(dāng)過濾風(fēng)速過高時(shí)痒脊,應(yīng)增加過濾面積;而清灰機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障播瓦,則是由于清灰時(shí)間過長或清灰強(qiáng)度不足祝鞍,導(dǎo)致灰斗積存了大量粉塵,應(yīng)及時(shí)清灰闯捎。
如果除塵設(shè)備阻力過低椰弊,常見為以下故障:如濾袋破損或者脫落,要定期清理 換濾袋瓤鼻;過濾風(fēng)速過低秉版,是由于漏風(fēng)或調(diào)節(jié)風(fēng)門開啟過小茬祷;清灰周期過短時(shí)清焕,則要延長清灰周期。
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