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WD分散粒劑生產(chǎn)線

來源:常州市寶康干燥機(jī)械有限公司   2024年07月30日 13:19   933

概述:

水分散粒劑是上世紀(jì)80年發(fā)的一種新劑型糜值,因其安全性好丰捷,不含有機(jī)坯墨,無粉塵寂汇,包裝病往、運(yùn)輸、使用方便等優(yōu)點(diǎn)得到迅速發(fā)展免姻。作為新型環(huán)保劑型的一個(gè)重要發(fā)展方向饭糊,水分散粒劑已成為近年來國(guó)內(nèi)外的主打劑型。國(guó)內(nèi)企業(yè)在水分散粒劑的開發(fā)注冊(cè)登記和推廣方面熱情很高们灵。

水分散粒劑是一種入水后能迅速崩解分散成高懸浮的固液分散體系的顆粒狀劑型稳虱,不使用有機(jī),有效成分含量高達(dá)50%~90%禀蜒,分散畅刑、懸浮穩(wěn)定性好,懸浮率可達(dá)90%以上槐猪,分散后的顆粒細(xì)度達(dá)8~10微米喇躲,藥效和商品性能好。有效成分不易溶于水和有機(jī)许食、熔點(diǎn)大于70℃的品種都適合加工成水分散粒劑继棉。

水分散粒劑加工工藝分濕法工藝和干法工藝兩種。造粒工藝作為劑型生產(chǎn)中的核心技術(shù)之一够菊,分為噴霧造粒终琅、轉(zhuǎn)盤式造粒、沸騰造粒和擠壓造粒四種符衔。從加工優(yōu)勢(shì)分析找前,無論從產(chǎn)量、能耗柏腻、環(huán)境及對(duì)產(chǎn)品適應(yīng)性來看纸厉,擠壓造粒都不失為競(jìng)爭(zhēng)力的水分散粒劑的生產(chǎn)方式。

WD分散粒劑WDG的工藝與設(shè)備流程:

原料-混合(干物料)-氣流粉碎機(jī)-混合(物料+水) -造粒-烘干-過篩-如果:不合格(小顆粒五嫂、粉狀)-再次整粒颗品;合格-包裝!

固體制劑生產(chǎn)線總圖.png

WDG噻蟲嗪顆粒 旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機(jī)沃缘,振動(dòng)流化床干燥機(jī)生產(chǎn)線

WDG水分散粒劑產(chǎn)品:

25%噻蟲嗪躯枢、50%烯酰嗎啉、10%苯醚槐臀、80%氟蟲腈锄蹂、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺水慨、70%吡蟲啉得糜、70%啶蟲脒、80%硫雙威现熔、80%丁醚脲服骚、70%苯磺隆滤躺、80%敵草隆、70%嗪草酮蝎蛤、60%屠途、25%(75%)氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆挪吱、80%乙磷鋁带诊、50%烯唑醇、10%苯醚甲環(huán)唑捺柬、阿特拉津于箩、 75%醚苯磺隆、75%綠磺隆望泪、90%百菌清羹圣、40%腭草酮、80%銳勁特贫宫、50%苯氧菌酯拼岳、3%銳勁特、5%甲維鹽 80%磺草靈况芒、阿維菌素惜纸、50%嘧菌環(huán)胺、10%苯醚甲環(huán)唑 40%肟草酮 绝骚、75%三環(huán)唑顆粒耐版、煙嘧磺隆、 25%砜嘧磺隆 压汪、75%三氟啶磺隆粪牲、25.50%嘧菌酯 、10%環(huán)唑醇止剖、75%異惡唑草酮 腺阳、50%吡蚜酮 、50%肟菌酯 穿香、15%乙氧磺隆亭引、75% 氯吡嘧磺隆 、75%多菌靈 皮获、60%安克 霜脲氰焙蚓、10%氟硅唑、64%代森錳鋅+8%甲霜靈 裸岁、18.7%烯酰.吡唑酯届辽、75%綠磺隆 、57.6%氫氧化銅(冠菌清)郊啄、20%氟蟲腈映贞、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)

生產(chǎn)工藝中的設(shè)備介紹:

ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)

特征

本機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造柑汇,外型美觀,結(jié)構(gòu)合理紊埂,制粒成型率高,顆粒美觀胆叁,自動(dòng)出料庶消,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)轻迹。

技術(shù)參考

型號(hào) type

250

300

粒子直徑diameterof granule (mm)

φ2-2.2(可根據(jù)用戶需要 It may be in accordance with the requirements of customers)

φ1.2-3(可根據(jù)用戶需要 It may be in accordance with the requirements of customers)

外形尺寸 Overall dimesions (mm)

700×540×1300

880×640×1300

電機(jī)功率 power of motor (kw)

3

4

重量 Weight (kg)

350

400

生產(chǎn)能力 Production capacity (kg/h)

100-200

140-400

XF型沸騰干燥機(jī)

工作原理

潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)媚哪,從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài),如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍祭昏,故稱為沸騰干燥器(或機(jī))耙厚,由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥岔霸。從床體的一頭進(jìn)入薛躬,經(jīng)過幾分鐘至幾分鐘時(shí)間的“沸騰”,自動(dòng)從床體的另一頭流出呆细。

技術(shù)參考

型號(hào)/參數(shù)

床層面積(m2)

干燥能力(水kg/h)

風(fēng)機(jī)

進(jìn)風(fēng)溫度(℃)

出料溫度(℃)

最大加熱耗能

功率(kw)

風(fēng)壓(Pa)

風(fēng)量(m3/h)

蒸汽(kg/h)

電(kw)

XF-10A

0.25

10~15

5.5

4900

2300

60~140

40~80

50

30

XF-10B

0.25

4

3800

2300

XF-20A

0.5

20~25

7.5

5000

3100

100

60

XF-20B

0.5

5.5

3500

3100

XF-30A

1

30~45

15

6000

4200

150

90

XF-30B

1

11

4700

4200

XF-50A

2

50~80

22

7400

6000

250

150

XF-50B

2

18.5

5900

6000


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