不銹鋼中板廣泛的應用于石油鳄橘、化工、機械芒炼、能源瘫怜、核電等行業(yè)領域,生產中較易出現以下表面質量問題:
1本刽、坯料修磨
坯料采用粗砂輪修磨鲸湃,在軋制中板表面會出現磨痕,特別是在20mm以上的厚板子寓。
2唤锉、滑道劃傷
加熱爐中,不銹鋼加熱溫度高于普碳鋼,不銹鋼坯料在滑道運動中窿祥,容易在坯料下表面出現滑道劃傷株憾。
3、軋制壓坑
對中時中夾板與中板邊部摩擦晒衩,造成邊部毛刺等飛濺到中板表面嗤瞎,形成表面軋制壓坑。
4囚缝、大鏈劃傷
鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運動不同步糠歧,形成下表面劃傷。
5旧匈、爐底輥壓坑
爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用预第,極易出現表面結瘤,造成中板下表面壓坑闯智。
6害媚、矯直機壓坑
矯直過的碳鋼氧化皮,在矯直不銹鋼過程中易形成不銹中板表面壓坑犹耻。
7财军、吊運劃傷
吊運鋼板時容易造成邊部肋傷,以及在卸料時不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷春探。
改善措施:
1欧移、坯料修磨
煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后,再使用細砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度辑皿,從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產生时簸。
2、滑道劃傷
在加熱階段選擇較高的溫度赖晶,保證鋼坯燒均燒透土居,在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時嬉探,及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結擦耀,更換損壞的滑塊。
3涩堤、軋制壓坑
對于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時眷蜓,待鋼板咬入軋機后應快速打開夾板,減少夾板與鋼板邊部的摩擦胎围,避免邊部毛刺等的壓入吁系。
4、大鏈劃傷
調整冷床大鏈的高度白魂,保證鏈條在同一水平面上運行汽纤,對損壞的鏈條及時更換上岗。
5、爐底輥壓坑
改善爐底輥材質蕴坪,將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥膀概。
6、矯直機壓坑
生產不銹中板前檢查矯直輥子是否粘結鐵鱗础甜,并及時進行清理度限。
7、吊運劃傷
規(guī)范吊運鋼板鉤子的使用怨拍,避免人為的劃傷和肋傷浙梗。同時,鋼板酸洗后灰蒋,使用塑性鉤吊運鋼板务冠。
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