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藥材粉碎機工 作 原 理

藥材粉碎機經進料口螺旋送料器崭夺，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內被高速旋轉的刀片沖擊下感栋，使物料甩向固定在機體上的齒圈史代，造成撞擊、剪切姥仍，以及物料與刀片乐玛、齒圈間的相互碰撞、摩擦傻牙、剪切進行交替粉碎纪立。粉碎后的物料，在負壓氣流的拉力作用下阐泻，小粉烈人粒克服自重，隨氣流越過導流圈担急，進入分級室桦闪。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力蚁趁，沉入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用裙盾，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎他嫡，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出番官。分級葉輪的旋轉速度越高，分級的粉粒越細涮瞻，調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素鲤拿。

藥材粉碎機維 護 保 養(yǎng)

1、生產過程中署咽，須經常檢查軸承溫升近顷，當溫升超過50℃時，應停機檢查宁否，查明原因窒升，并排除故障。

2慕匠、新機運行時饱须，傳動皮帶容易仲長，應注意調整皮帶的適當板緊度隔阔，確保皮帶工作壽命果孝。

3、易損件要經常檢查贵式，及時更換炼缰，確保生產量拦袍。

4、刀片脸婉、襯圈要經常檢查磨損情況誓拉，如磨損后，生產力下降尝赵，粒度變粗篓羊，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5弓呵、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑六赢，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6茉漂、軸承的換脂期2000小時灌旧，潤滑脂的填充為軸承腔內空間的（上側）或3/4（下側）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高绰筛。

7枢泰、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂铝噩，但要定期清洗衡蚂。