審查化工設(shè)備的制造工藝除要看設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)有制造標(biāo)準(zhǔn)外匆笤，還要看現(xiàn)有工藝條件下，設(shè)計(jì)各種要求能否經(jīng)濟(jì)的到達(dá)谱邪。如果遇到困難炮捧，可從修改原設(shè)計(jì)和改進(jìn)現(xiàn)有工藝條件入手。出現(xiàn)的困難可以說基本來(lái)自兩類原因惦银，一是結(jié)構(gòu)的問題咆课，另一是材料的問題。
從制造工藝的角度看扯俱，一個(gè)好的化工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)傀蚌，只就焊接方面而言，至少要妥善考慮以下幾個(gè)方面的問題：減少焊接殘余變形和應(yīng)力甲施，不出現(xiàn)沒有“可焊到性”的結(jié)構(gòu)互聪，盡可能便于焊接。如果一個(gè)焊接結(jié)構(gòu)圖紙中有的焊縫在現(xiàn)實(shí)焊接條件下根本看不到重我，則稱沒有“可焊到性突棉，”具體些講，手工電弧焊時(shí)焊工伸不到狼谋，看不清绒怯，手把擺動(dòng)不靈活；埋弧自動(dòng)焊的焊嘴伸不到坑搀，就算沒有可焊到性笑院。
內(nèi)徑小于600毫米的長(zhǎng)容器或管道，內(nèi)焊縫一般都沒有可焊到性溜封。
材料的焊接性在過去的文獻(xiàn)成為可焊性类玉，從現(xiàn)在的研究結(jié)果看，很難說金屬材料間不存在可焊性踢寂，故用焊接性一詞更恰當(dāng)嫂茸。
材料的焊接性是指在一定的工藝條件下缠黍，焊接接頭能符合質(zhì)量要求的可能性。詳細(xì)地說药蜻，材料在采用現(xiàn)有的某種焊接方法和工藝措施進(jìn)行焊接時(shí)瓷式，能獲得高質(zhì)量的接頭，不至于出現(xiàn)裂紋等嚴(yán)重缺陷语泽，不致使機(jī)械性能指標(biāo)和特殊性能指標(biāo)明顯下降的可能性就是該材料的焊接性贸典。如果某種材料采用常見的焊接方法，勿須特殊的工藝措施既能獲得高質(zhì)量的焊接接頭踱卵，就可以認(rèn)為該材料的焊接性能良好瓤漏；若需要采用特殊工藝才能達(dá)到要求，則該材料的焊接性一般颊埃；若采用特殊焊接方法也不能達(dá)到要求蔬充，則說明該材料焊接性不良，不適宜進(jìn)行焊接班利。
顯然饥漫，設(shè)計(jì)化工設(shè)備過程中在選材時(shí)，除考慮材料能適應(yīng)介質(zhì)罗标、溫度和壓力等需要外拍斜，焊接性也是一個(gè)必要考慮的問題。因?yàn)楣茫艉附有圆缓萌强唬牧虾附雍蠛附咏宇^性能下降很明顯，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重后果祸铁，否則難以制造出合格的產(chǎn)品睦氧。
對(duì)焊接性影響的是以下物性：1膨脹系數(shù)2導(dǎo)熱系數(shù)3熱容量4熔點(diǎn)和沸點(diǎn)5密度
在某中意義上講，金相熱處理性能是當(dāng)今對(duì)材料焊接性影響的一種物性因素,也是最復(fù)雜的因素秦谁。
在機(jī)械性能方面對(duì)焊接性有影響主要是塑性世砰，若材料的塑性不強(qiáng)會(huì)在焊接熱應(yīng)力的作用下造成裂紋或提高在使用中發(fā)生脆斷的傾向。
焊接工藝是分析焊接性的必然結(jié)果以称，也是保證焊接質(zhì)量的方法友合。當(dāng)然，從理論上分析得到的結(jié)果必須經(jīng)過可靠的實(shí)驗(yàn)方法加以評(píng)定才是準(zhǔn)確的烘幅，無(wú)論是焊接性的優(yōu)劣颊夷，還是焊接工藝的可靠與否都是如此。生產(chǎn)上使用的工藝必須是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)的工藝钉答。
把這種理論與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的活動(dòng)稱之為工藝活動(dòng)础芍。在冶金部門中，也用于化工容器等焊接用金屬的開發(fā)，以保證供應(yīng)材料能應(yīng)用于焊接場(chǎng)合者甲。
不同的材料具有不同的焊接方法例如炭素結(jié)構(gòu)鋼的焊接春感。
低碳鋼設(shè)備的焊接
焊條手工電焊弧這是低碳鋼結(jié)構(gòu)的基本焊接方法砌创，特的適應(yīng)力很強(qiáng)虏缸。
中碳鋼的焊接性較差，含碳量越高越差嫩实。主要的焊接缺陷是熱裂紋刽辙、冷裂紋、氣孔和接頭脆性甲献、有時(shí)熱影響區(qū)里的強(qiáng)度還會(huì)下降宰缤。當(dāng)鋼中的雜質(zhì)較多，焊件鋼性較大時(shí)問題就越突出晃洒。
所以慨灭，中碳鋼的焊接工藝重點(diǎn)就是克服上述分析中的各種問題。
焊接方法根據(jù)目前中碳鋼焊件的主要任務(wù)和理想熱過程中的要求球及，手工電焊弧是最恰當(dāng)?shù)姆椒洌笚l采用相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的碳性低氫型焊條；大型鑄件的焊接化歪，當(dāng)修補(bǔ)量較大時(shí)可考慮采用手工電渣焊咕菱，因?yàn)樗诤秆a(bǔ)大型鑄件時(shí)都受到好效果，焊補(bǔ)中碳鋼時(shí)困難肯定不少敛档，填充金屬殼與工件相同珍喘，焊后與工件一道處理。
再如低合金耐腐蝕鋼的焊接技術(shù)
含鋁的鋼可用作石油化工中高溫抗腐蝕的材料逐次，這類鋼是熱軋或正火狀態(tài)使用性谬，沒有淬火變脆等問題，焊接時(shí)主要是保持焊縫合適的化學(xué)成分阶徒。
含鋁的耐腐蝕鋼焊接時(shí)焊縫的合金化是關(guān)鍵匾颁，操作規(guī)范中要力求快熱快冷以盡可能縮短高溫停留時(shí)間，這樣能抑制碳遷移枷量，防止鐵素體的帶出現(xiàn)象帮观。
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