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在制藥行業(yè)鸦泳，制藥系統(tǒng)管道工程银锻，往往都是壓力低、管徑小的情況做鹰；通常藥廠車間配置的工藝氣體壓力不超過0.8Mpa击纬；有些氣壓轉(zhuǎn)料或吹掃的工藝管道要求的給氣壓力甚至在0.4Mpa以下，管道流速在8-15m/s左右钾麸。

管道在強度試驗和嚴密性試驗檢驗合格并在隨后的氣體置換更振、投產(chǎn)試運前，要進行沖洗和吹掃饭尝，以清除管道內(nèi)的污物和雜質(zhì)肯腕；有些工藝氣體管道，在脫脂之后需要吹干坏表，以保證運行時干燥度驗證測試符合要求缆月；同時，物料系統(tǒng)運行時幢堕，也會有管道通過工藝氣體吹掃的方法践涧，實現(xiàn)轉(zhuǎn)料和吹干等要求。

吹掃的方法有兩種山乐，空氣吹掃和爆破吹掃岩视。采用空氣吹掃，應(yīng)有足夠的氣量插凳，使吹掃氣體的流動速度大于正常操作氣體流速颓蛀，一般最。低不小于20m/s姥胳，以使其有足夠的動量芽堪，吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物宅溃；空氣吹掃時空氣消耗量一般都很大，并且要有一定的吹掃時間苍煎；這種情況，在制藥車間工藝氣體的配置通常達不到空氣吹掃要求的條件柬焕。因此在實際應(yīng)用時审残，往往采用的是爆破吹掃法。

爆破吹掃的原理

爆破法吹掃通常適用于大直徑管道或拐彎多斑举、支線多搅轿、臟污不易清除以及氣量不足的管道，爆破吹掃可以采用分段吹掃富玷。

圖1 管道吹掃示意圖

采用爆破法吹掃管道時璧坟，吹掃介質(zhì)（空氣）在被吹掃管道B端的瞬間流速CB可以由管內(nèi)流體能量衡算式算出。由流體的伯努利方程可知：

 式中：

         PB—爆破時B處的壓力赎懦，為0

         g—重力加速度

         ?z—A雀鹃、B兩處的高度差

當(dāng)管道內(nèi)空氣壓力逐漸升高至一定強度時，B處突然打開励两，管道雜質(zhì)和灰塵在爆破引起的振動和高速氣體的沖擊作用下會隨之排出黎茎。

工藝技術(shù)特點

（1）爆破時出口壓力為0，較小的管道壓力即可保證爆破口氣體的流速足夠大（遠高于規(guī)范要求的20m/s）当悔，高速氣體流出管口具有極傅瞻。強的攜帶能力，可吹出管內(nèi)雜物和管道低洼處的積水瓢身。

（2）爆破時產(chǎn)生的振動迟摹，會使管道拐彎、死角處的雜物被急速膨脹的氣流帶出宝辛，從而保證吹掃質(zhì)量跋章。

（3）如果一次吹掃不干凈，可反復(fù)爆破吹掃创撼，從而達到清潔要求考皂。

（4）空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時曼中，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢測遗酷，5分鐘內(nèi)靶板無鐵銹、塵土肯绅、水分及其他雜物笛驴，應(yīng)為合格。

爆破法吹掃的基本步驟

（1）設(shè)計吹掃方案芽接，爆破吹掃為了保證吹掃質(zhì)量饵逐，通常采用分段吹掃括眠；爆破吹掃的系統(tǒng)上游需要有足夠的氣容保證吹掃效果；分段末端需要能安裝靶板倍权、爆破閥及固定裝置掷豺。

（2）確定吹掃流程見圖2；根據(jù)系統(tǒng)性質(zhì)和實際條件薄声，制定符合的操作流程当船。

圖2 爆破吹掃的流程

（3）根據(jù)設(shè)計方案和吹掃流程，安裝隔離盲板默辨，隔離與其它相鄰的管道和設(shè)備德频；隔離不允許參與吹掃的孔板、流量計缩幸、閥門等壹置。

（4）配臨時線和安裝給氣點。臨時線的長度表谊、甩頭的數(shù)量钞护、位置要方便給氣；主線及甩頭需安裝閥門和壓力表铃肯。

（5）安裝爆破片和設(shè)置隔離屏障独溯。被吹掃的管道末端安裝爆破片或制動裝置，實現(xiàn)管道內(nèi)沖壓后瞬時爆破的功能宦逃。

（6）爆破葬爽。爆破點壓力根據(jù)不同的管徑和吹掃要求，依據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗和現(xiàn)場測試柄哀，確定爆破壓力嘱董。若1次爆破達不到吹掃質(zhì)量，可以采用多次吹掃的方法把丹，直至達到理想的吹掃效果图兑。

安全技術(shù)要求

由于爆破吹掃是一項存在危險的作業(yè)，所以在爆破吹掃前和過程中必須有風(fēng)險評價及削減措施躯法，以保證現(xiàn)場人員及設(shè)備的安全蔫卦。

（1）爆破口前方嚴禁行人走動，應(yīng)設(shè)置為禁滚蚪。區(qū)桨座，拉好警戒線，并設(shè)專人看護蛉幸，另外對爆破片周圍易損的設(shè)備或其它部件做好保護破讨。

（2）每次爆破吹掃前，應(yīng)對吹掃管路奕纫、閥門提陶、盲板烫沙、爆破口、進氣點隙笆、壓力表等部位進行仔細的檢查锌蓄。

（3）吹掃排放的贓物不得進入已清潔合格的設(shè)備或管道，也不得隨地排放撑柔；管道吹掃合格并復(fù)位后煤率，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

（4）整個吹掃過程必須由負責(zé)人統(tǒng)一指揮乏冀，關(guān)鍵部位張貼警示標(biāo)識。

（5）管道的爆破吹掃給定壓力不得超過管道最洋只。大允許使用壓力辆沦。

結(jié)束語

采用爆破法吹掃，吹掃氣體流速遠高于規(guī)范要求的氣體清掃管道流速（20m/s）驮尘，可以滿足低壓丛滋、低流量管道的吹掃要求；吹掃效率高温辉，吹掃質(zhì)量好技窝。

爆破吹掃攜帶力強，能吹出管內(nèi)泥土亡铺、焊渣和管道低洼處的殘存積水及其它雜物叙冕。

爆破吹掃適用于制藥行業(yè)：工藝管道清洗鈍化前的吹掃清潔；工藝管道清洗后的除濕厕猴、吹干鹉某；以及轉(zhuǎn)料管道內(nèi)殘料處理，滅菌后吹干保壓等工況盲外。