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中低速磁浮交通系統(tǒng)是一種新型的軌道交通方式卢圈。中低速磁浮列車是中低速磁浮交通系統(tǒng)的核心储佣,其結(jié)構(gòu)形式、工作原理鳄盗、受力方式等與傳統(tǒng)輪軌交通車輛有很大的不同扫觅。為確保設(shè)計結(jié)構(gòu)滿足運行的要求,需對中低速磁浮列車進行動應(yīng)力測試送写,分析其重點結(jié)構(gòu)受力狀況硅枷。
車輛結(jié)構(gòu)簡介
中低速磁浮列車采用全動車編組方式,車輛與車輛之間采用半*久牽引桿連接婉劲。每輛車安裝5個轉(zhuǎn)向架太迈,每個轉(zhuǎn)向架與車體之間安裝2個縱向拉桿。每個轉(zhuǎn)向架通過4個滑動臺上的空氣彈簧支撐車體便锨,空氣彈簧通過橫向拉桿與轉(zhuǎn)向架之間連接围辙,轉(zhuǎn)向架依靠電磁力與軌道保持無接觸的懸浮狀態(tài)。車輛端部2個轉(zhuǎn)向架各安裝一套轉(zhuǎn)向機構(gòu)放案。
轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)由鋁合金擠壓型材電機箱梁與鑄造鋁合金托臂組成姚建,通過螺栓組合在一起形成一個模塊,左右2個模塊通過4組防側(cè)滾梁及吊桿組成一個轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)吱殉。轉(zhuǎn)向架的每個空氣彈簧都與橫向拉桿相連接掸冤。
車輛受力分析
中低速磁浮列車與輪軌列車的結(jié)構(gòu)差異較大,受力情況較為復(fù)雜友雳,主要受力情況分析如下:
縱向力稿湿。包括車輛與車輛之間通過半*久性牽引桿傳遞的力铅匹、通過縱向拉桿傳遞的車體與轉(zhuǎn)向架之間的力、轉(zhuǎn)向機構(gòu)作用于鋼絲繩的拉力饺藤、支撐滑塊落地時與軌道產(chǎn)生的摩擦力等包斑。
橫向力。包括通過橫向拉桿傳遞的空氣彈簧與轉(zhuǎn)向架之間的力涕俗、上下滑動臺之間運動產(chǎn)生的阻力等罗丰。
垂向力。包括車輛作用于轉(zhuǎn)向架上的垂向力求旷、支撐滑塊落地時軌道作用于轉(zhuǎn)向架的沖擊力等惶芒。
車輛正常運行或故障運行時,各種作用力相互作用和疊加赊手,受力狀態(tài)非常復(fù)雜赠搓,有時仿真計算并不能真實反映各個部位的受力情況。因此猫乃,為了研究中低速磁浮列車在實際線路運行中的受力狀態(tài)验沮,有必要通過實驗手段對列車進行動載荷、動應(yīng)力測試责祥。
測試工況
動載荷牡增、動應(yīng)力測試主要是研究中低速磁浮列車在各種運行工況下關(guān)鍵部件所承受的載荷及結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的應(yīng)力,為后續(xù)車輛的設(shè)計和改進提供技術(shù)支持壳坞。因此柑耙,試驗前要對測試工況進行設(shè)計,測試工作在2輛編組的中低速磁浮列車上進行搂瓣。
為盡可能多地獲得測試數(shù)據(jù)進行比較分析雷鸟,測試工況考慮了不同的線路情況、不同的運行速度氢拥、不同的載荷蚌铜、不同的制動方式、不同的故障運行條件以及上述各種因素的組成情況嫩海。
線路情況包括:直線段運行冬殃、曲線段運行、坡道運行叁怪。
運行速度包括:列車啟動并運行至20Km/h审葬、40Km/h、60Km/h奕谭、80Km/h后制動停車涣觉。
載荷工況包括:AW0+AW3工況(頭車空車重量+尾車超員重量)、AW3+AW3工況(頭車超員重量+尾車超員重量)展箱。
制動方式包括:常用制動旨枯、快速制動、緊急制動混驰。
故障運行條件包括:利用支撐輪運行攀隔、單車牽引、懸浮掉單點捣柿、懸浮掉1個模塊嚎区、懸浮掉1個轉(zhuǎn)向架、落車等疚都。
測點選取
動載荷測點包括:半*久性牽引桿蝶桑、縱向拉桿、橫向拉桿哥笤、轉(zhuǎn)向鋼絲繩窄切。
動應(yīng)力測點包括:轉(zhuǎn)向架托臂、防側(cè)滾梁等強度關(guān)鍵部位协悼,共布置單向應(yīng)變片9片炫胡、直角應(yīng)變花3片。
數(shù)據(jù)標定
為測得半*久性牽引桿残昔、縱向拉桿狗城、橫向拉桿上的力的大小,首先在實驗室拉力試驗機上對半*久性牽引桿物即、縱向拉桿蚊楞、橫向拉桿進行標定。應(yīng)變片分別布置在上述各部件的中間部位的圓截面上下對稱位置寿烟,在橫向及周向分別布置單向應(yīng)變片各1片澈驼。然后,在半*久性牽引桿韧衣、縱向拉桿盅藻、橫向拉桿兩端分別施加一定的載荷,獲取載荷與應(yīng)變的曲線畅铭,作為實車測試的分析依據(jù)氏淑。
動應(yīng)力測試流程
儀器采用聚航科技生產(chǎn)的JHDY多通道動態(tài)應(yīng)變儀,軟件式操作硕噩、多功能測量假残。在進行磁浮列車線路運行測試時,將動態(tài)應(yīng)變儀放置在被測試車輛內(nèi)部炉擅,應(yīng)變片通過導(dǎo)線與動態(tài)應(yīng)變儀連接辉懒。每個工況分別測試3次并采集數(shù)據(jù)。各個工況的測試流程:1在車輛靜止狀態(tài)下動態(tài)應(yīng)變儀清零谍失;2在車輛啟動眶俩、穩(wěn)定速度運行琢播、制動狀態(tài)下,分別進行各工況動載荷荠补、動應(yīng)力測試茄颈;3車輛制動停止,測試結(jié)束宁线。
下圖顯示了縱向拉桿在某一工況下的載荷-時間歷程曲線去柿,表明了縱向拉桿在這一工況下車輛從靜止、啟動僻一、惰行幅裳、制動到停車過程中受力變化的情況。
數(shù)據(jù)處理及分析
通過對測試數(shù)據(jù)的處理和分析冀肆,得出相關(guān)部位的受力情況如下:
1. 縱向拉桿的*大拉伸載荷是21.8KN铆寓,出現(xiàn)在AW3+AW3工況,以60KM/h速度運行嗤积、懸浮掉1個轉(zhuǎn)向架且施加常用制動時虱怖;*大壓縮載荷為-49.4KN,出現(xiàn)在AW3+AW3工況夯秃、以60KM/h速度運行座咆、懸浮掉1個模塊且施加常用制動時。
2. 橫向拉桿*大拉伸載荷為7.8KN仓洼,出現(xiàn)在AW0+AW3工況介陶,以30KM/h速度通過R100m曲線且不落車施加緊急制動時;*大壓縮載荷為-13.3KN色建,出現(xiàn)在AW0+AW3工況哺呜,以60KM/h速度運行、懸浮掉1個模塊且施加常用制動時箕戳。
3. 轉(zhuǎn)向鋼絲繩的*大拉伸載荷為3.7KN某残,出現(xiàn)在AW3+AW3工況、以60Km/h速度運行時陵吸、懸浮掉1個轉(zhuǎn)向架且施加常用制動時玻墅。
4. 半*久性牽引桿*大拉伸載荷為35.3KN,出現(xiàn)在AW3+AW3工況壮虫、單車牽引澳厢、以60Km/h速度運行、落車并施加緊急制動時囚似;*大壓縮載荷為-54.7KN姊康,出現(xiàn)在AW0+AW3工況、以40Km/h速度運行、落車并施加緊急制動時碎瓢。
5. 所有測點的*大應(yīng)力為58.8MPa蹲鱼,出現(xiàn)在AW3+AW3工況,以60Km/h速度運行戴仁、懸浮掉1個轉(zhuǎn)向架并施加常用制動時翻妆,測點在托臂外側(cè);所有測點的最小應(yīng)力為-87.6MPa欧纬,出現(xiàn)AW0+AW3工況、以60Km/h速度運行铁蒋、懸浮掉1個轉(zhuǎn)向架且施加常用制動時祭啸,測點在托臂內(nèi)側(cè)。所測應(yīng)力均低于材料的許用應(yīng)力魏刘。
結(jié)論
1. 中低速磁浮列車轉(zhuǎn)向架動應(yīng)力測試結(jié)果及縱向拉桿俐逛、橫向拉桿、半*久性牽引桿绊含、轉(zhuǎn)向鋼絲繩動載荷測試結(jié)果表明:中低速磁浮列車轉(zhuǎn)向架強度具有較大的安全余量桑嘶;實驗結(jié)束后,縱向拉桿躬充、橫向拉桿逃顶、半*久性牽引桿、鋼絲繩狀態(tài)完好充甚。因此以政,轉(zhuǎn)向架及拉桿等關(guān)鍵部件可以滿足安全運行的需要。
2. 在故障情況下伴找,縱向拉桿所受動載荷遠大于計算分析施加的載荷盈蛮,應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算時充分考慮這一因素。
3. 半*久性牽引桿*大壓縮載荷僅為-54.7KN技矮,而且波動較小抖誉,說明中低速磁浮列車的縱向沖動非常小,其乘坐的舒適性也很好衰倦。
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