番茄醬設(shè)備包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)管剂、分揀系統(tǒng)露龙、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)崇槽、打漿系統(tǒng)注辜、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)惶政、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)背涉、玻璃瓶灌裝系統(tǒng)、易拉罐灌裝系統(tǒng)移必、二次巴氏殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)毡鉴、噴碼機(jī)崔泵、包裝機(jī)等。
番茄醬設(shè)備的操作要點(diǎn):
1.原料驗(yàn)收按加工專(zhuān)用品種的要求猪瞬,不得混入黃色憎瘸、粉紅或淺色的品種,剔除帶有綠肩陈瘦、污斑幌甘、裂果、損傷痊项、臍腐和成熟度不足的果實(shí)锅风。“烏心果”及著色不勻且果實(shí)比重較輕者,在洗果時(shí)浮選除去。選果皱埠、去蒂洗果先用浸洗肮帐,再用水噴淋,務(wù)求干凈番搅。番茄果柄與萼片代徒,呈綠色且有異味,影響色澤與風(fēng)味瘸拳。去蒂時(shí)將綠肩和斑疤修去昔黍,揀去不合加工的番茄。
2.破碎眠乏、去籽破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻伴糟,去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽,若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味炮罩、質(zhì)地和口感棺距。破碎去籽用雙葉式軋碎機(jī),然后經(jīng)回轉(zhuǎn)式分離器(孔徑10毫米)和脫籽器(孔徑1毫米)進(jìn)行去籽圃匙。
3.預(yù)煮榴蜻、打漿預(yù)煮使破碎去籽后的番茄原漿迅速加熱到85℃~90℃,以抑制果膠脂酶和豐乳糖醛酸酶的活性炎蹬,免使果膠物質(zhì)降價(jià)變性瞎喉,而降低醬體的粘稠度和涂布性。原漿經(jīng)預(yù)煮后進(jìn)入三道打漿機(jī)竭沫,物料在打漿機(jī)中受高速回轉(zhuǎn)刮板的擊打而成漿狀燥翅,漿汁受離心作用穿過(guò)圓篩孔。
4.配料蜕提、濃縮按番茄醬的種類(lèi)和名稱(chēng)要求醬體不同的濃度森书。直接由打漿后的原漿濃縮而成的產(chǎn)品。常壓濃縮即物料在開(kāi)口的夾層鍋中谎势,物料處在600毫米~700毫米真空狀態(tài)下濃縮凛膏,物料所受的溫度為50℃~60℃,產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味均好脏榆,但設(shè)備投資昂貴猖毫。番茄醬的濃縮終點(diǎn),用折光儀來(lái)確定须喂,當(dāng)測(cè)得產(chǎn)品濃度較規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)高出0.5%~1.0%時(shí)才可終止?jié)饪s吁断。
5.番茄醬生產(chǎn)線(xiàn)加熱、裝罐經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃~95℃隨即裝罐坞生,?容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋仔役、玻璃瓶妒贞,現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管,將番茄沙司作為調(diào)料來(lái)包裝的痪猛。裝罐后隨即排氣密封占赤。
6.番茄醬殺菌、冷卻殺菌溫度和時(shí)間按包裝容器的傳熱性算换、裝量和醬體的濃度流變性而定嫩玻。殺菌后馬口鐵罐和塑料袋直接用水冷卻,而玻璃瓶(罐)應(yīng)逐漸降溫分段冷卻客惨,以防容器破裂尘腕。